管道水压气密实验施工安全方案与管道焊接工艺冬季施工方案汇编
管道水压气密实验施工安全方案
一．编制目的：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期扩建工程设备管道安装工程主要安装需要进行压力试验的有4台200m3卧罐、1台20m3残液管、10台除臭塔、4台丁、丙烷泵、1台压缩机以及各设备相连接的大小管径的管道共3273米，其中埋地管共180米，和管道中的不同口径的阀门共381台，因共分PL601等25条管线，设备设计压力177MPa和管道设计压力大多数在180MPa，根据业主要求全系统一起进行水压试验及泄漏性试验，所有管道通过储罐串连在一起，设置一个加压口和四个压力表分点观察系统压力变化。为保证施工质量和安全生产，保持良好的工作秩序和施工场所的卫生环境，特制订本施工方案。二．编制依据：21施工蓝图22设计文件23GB5023597《工业金属管道工程施工及验收规范》24GB5023698《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》25SH35012002《石油化工有毒、可燃介质管道工程施工验收及规范》
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f三．施工项目：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期工程设备管道安装工程
四．施工地点：新海能源（珠海）有限公司液化石油气库三期工程工地及库区
五主要工程量51PL601、BL601、PV601、BV601、BL106、ML102、ML103、CA601、PN602、BL603、PL603、PL610、BL610、MV601、ML603、ML604、ML610、ML609、MV610、MV611、MV612、MV613、MV614、DR601、MV602等25条管道，直径在Ф22×3mm～Ф168×8mm无缝钢管3273m；52200m3卧罐4台；5320m3卧罐1台；54以及设备和管道之间的阀门等；六．压力试验前的准备工作61储罐检查和清洗611打开储罐人孔盖检查罐内含氧量及有无有害气体装设通风设备启动3060分钟后再次检查含氧量是否符合人员进入的要求612含氧量确认无误后配备安全照明用具，安排人员配戴好防护用品进入储罐检查、清洗。清洗后请业主及监理检查合格后，进行封罐。七．管道、设备系统压力试验71按设计及规范要求，管道安装完毕和无损检测合格后，应进行管道系统压力试验，管道系统压力试验包括强度试验和严密性试验，严密性试验应在强度试验合格后及时进行。
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f72压力试验前应具备以下条件721、试验范围内的管道安装工程除涂漆、绝热外，已按设计图纸全部完成，安装质量符合有关规定；722、焊缝及其待检部位尚未涂漆和绝热；723、管道支吊装的型式、材质、安装位置正确、数量齐全、紧固程度、焊接质量合格；724、焊接工作全部完成；725r