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第一节现场安全生产管理制度19第二节安全生产技术措施20
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f第一章工程概况及说明
本工程为高河能源股份有限公司高河矿井选煤厂第二标段，精、混煤产品仓工程。该工程为内直径为Φ18米的单体仓组成的单排圆形筒仓。筒仓的壁厚为300。仓下的支撑结构为筒壁与内柱共同支撑的方式。内柱15根，其中附壁柱10根，筒仓壁上每仓有圈梁QL1和QL2和QL4，过梁QL1两道，洞口四个分别为5880×3600。
该工程四个单体仓共分两次滑升，每次滑二个仓。一次性滑升到标高39。6m，即QL4圈梁下部，本方案仅介绍滑模施工，其他部位按施工单位工程施工组织方案进行。
第二章滑模施工准备
第一节主要设备的配备
一、垂直运输设备的选择
1．本工程配二台QTZ40B塔吊及一台固定式HBT60混凝土输送泵。2．垂直运输滑模施工时浇砼、提升、绑扎钢筋相互交替进行，为了使滑模施工砼不产生施工冷缝，第一次浇砼至第二次开始浇砼的间隔时间必须控制在砼初凝时间之内，在初凝时间之内必须确保砼的供给，混凝土输送泵用于仓壁模混凝土输送。钢筋、模板、材料及工具的垂直运输和操作平台水平运输由塔吊完成。3．砼输送泵管道固定在垂直交通的钢管脚手架上。
二、垂直交通：用Φ48×3的钢管脚手架搭设，随滑升模板升高而升高，固附于筒仓臂上，
在脚手架上搭设双跑上人梯，供人员上下交通使用。砼输送泵垂直依附于该垂直交通架上，具体做法见附图。
基础做法：素土分层夯实，200厚的钢筋砼，钢筋为Φ16150。砼浇筑平面尺寸为4000×70002。
脚手架25m高以下为双管式，以上为单管式。每隔3000附于筒仓臂上的预埋铁件上，焊牢，每层四道。休息平台用竹跳板固定其上，木质跑段。栏杆用Φ48×3钢管搭设，
三、搅拌设备的选择。
因为滑模周期长，砼用量少，砼坍落度要求高，所以本工程滑模砼采用现场搅拌，本工程现场配置JZC500搅拌机二台。
四、垂直通讯：
动电话、对讲机。
五、筒仓臂的养生：
在滑模机具内外掉架，靠近筒仓臂处，安装环行喷淋水管，追滑模机具升高，定时撒水养护。
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f六、滑模主要设备一览表
序号123456789
设备名称塔式起重机
搅拌机砼振动器电焊机混凝土输送泵液压控制台液压千斤顶液压千斤顶滑模专用模具
滑模主要设备一览表
型号
额定功率（kw）
数量
QTZ60
255
1台
JZC500
15
1台
ZX50
11
8台套（其中r