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很重要。b)把时间划分段落很重要。时间划分短一些,定时搞5S。在开始工作前,工作结束时,周末、月末和完时搞“1分钟5S”、“3分钟5S”或“30
分钟5S”等。c)一起活动对质量、安全检查也有作用。
1天只要一起进行几次质量检查、安全检查、就可以大量减少失误。842通过对设备、治工具的清扫、检查排除小毛病设备5S8431清扫和检查的方法
f广汽丰田汽车有限公司a)搞设备5S是自主保全第一阶段的活动。b)使用“核对确认表”进行检查。设备的清扫、检查要从设备内部着手,这样可以发现许多问题。可是要对设备的各个部位都进行,不进行技术教育,效果不会理想。c)检查基本问题设备的各个部位都应该清扫、检查,但关键问题是防止设备磨损损耗。即对污垢进行清扫、缺油注油,松动扭紧和发热的温度管理等。
8432清扫和检查的教育a)学习功能、结构等。b)掌握机械各部分的知识。
8433清扫、检查的实施以及发现问题a)多由于清扫不彻底而产生污垢和堵塞。b)多数问题的发现与自信有关。
8434对设备功能上的问题进行分析研究a)为什么这个地方重要b)为什么忽视了而未管呢c)如果这样下去可能会发生什么问题会有什么影响要从原理和机制上考虑。d)为什么未能早发现呢如何才能做到及早发现呢e)为何成了这个样子呢
84清洁的措施841通过目视管理使异常问题暴露出来。
a)通过暴露异常问题让谁都知道。b)目视管理的基本是视觉的意识化。c)对容易看管的用具等下功夫。842目视管理的重点a)管什么看什么?……管理的要害地方在哪儿b)什么现象算异常?……其判断标准是什么c)能觉察出来吗?……用什么工具检查。检查的窍门办法是什么d)怎样进行活动?……应急处理、改进和保持。843在目视管理的工具和方法上下功夫8441目视管理用工具的管理重点。
f广汽丰田汽车有限公司a)从远处看也能明确。b)管理的东西要有标志。c)好坏谁都能明确指出来。d)谁都能使用,使用起来方便。e)谁都能维护,立即可以修好。f)使用工具,车间就可以明朗舒畅起来。
8442规定好坏标准规定好坏标准,根据标准用眼一看就能判断出是否属于异常。
8443在觉察工具上下功夫。8444改进检查困难的地方。844目视管理的方法8441编制目视管理手册。
为什么要搞5S如何进行好对做法、维修方法和异常时的行动规范化等编成手册,训练每个人的行动。8442研究确定管理标签a)润滑油标签表示油种和颜色,注油时间。b)精确度r
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