，会使蒸汽发生器的氧化物垃圾增多，当然是不希望的，而氧含量低了，垃圾是少了，但管道易破裂，必须小心控制。
5．缝隙腐蚀点蚀
这类腐蚀发生在静水中。发生这种腐蚀的原因是材料性能差，设计不好。
解决问题的办法是每隔一段时间让水动一动，特别在每次大修期间，要使水流动，水冲入洞或缝隙，把氢离子（H）冲出来，一般希望每两周冲洗一次。从材料角度看，可采用高性能材料，在材料中加钼（Mo）。
f严重缝隙腐蚀引起机械密封故障
症状
在密封驱动机构中有腐蚀缝隙
第二道密封泄漏量过大
确认
工作流体包含有氯化物
可能的根本原因
6水滴侵蚀
水滴打在金属表面。切应力和压应力一起导致金属损失。在汽轮机中，蒸汽最高流速可达声速（1000feetsec），夹带在如此高流速蒸汽中的水珠犹如枪弹，打在叶片上可使叶片受损。（与这种情况相类似，在制冷机压缩机中，压缩机转速可达30000转分汽轮机是3000转分，若机内氟里昂过多，有液滴到达叶轮，也可引起叶轮破裂）。1020号钢虽硬，但不经打，可以在叶片上加I
co
el，或喷敷上陶瓷等。
水滴侵蚀引起汽轮机叶片边缘受损
症状
f叶片边缘金属损失叶片边缘有深的腐蚀坑确认低压缸末级叶片（湿度最高）金属耗损严重可能的根本原因不锈钢叶片水滴侵蚀
水滴侵蚀导致给水加热器或凝汽器管子故障症状管子表面粗糙，有许多小坑在水滴冲击区金属完全丧失确认
f水大量外漏可能的根本原因折流板设计没有使汽流中的水滴偏转
7气（汽）蚀气蚀使金属表面受破坏，微射流速度可达700feetsec，像水枪一样，打在金属表面上，使金属表面受损，形成蚀坑。这种情况常发生在带节流孔板的管道内，即在节流孔板的后段及紧接节流孔板下游的一段管道（约4feet）。作为解决办法可选用更高级的材料。
症状：导叶凸侧面上有汽蚀坑导叶变形根本原因长期排水循环
f8应力腐蚀应力腐蚀开裂可用表面膜破坏模型解释。应力引起表面滑移造成表面膜破裂，破裂之后即钝化。这种开裂的外观特征是，带有分枝状的裂纹，初始裂纹位于所有分枝状裂纹的上游。
在硼酸环境中在SS304管道上的应力腐蚀开裂特征分枝状裂纹裂纹的起点位于所有分枝的上游
9晶间应力腐蚀引起材料脆化的因素，有些因素引起的材料断裂是晶间应力腐蚀开裂，这些因素有氢脆、硫脆、S4O6或S2O3脆，回火脆裂等。从机理上看，脆化是由于：晶界敏化（奥氏体钢和铁素体钢）晶界减聚力（因镍合金）P和S偏析（AISI4140）
f在SS304乏燃料池内r