管桩端面混凝土及主筋镦头不得高出端板平面。
断头、脱头桩套箍凹陷
不允许。当预应力主筋采用钢丝且其断线数量不大于钢丝总数的3时，允许使用。
凹陷深度不得大于10mm，每处面积不大于25cm2。
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内表面砼塌落不允许。
静压预应力管桩施工方案
（2）、静压管桩允许尺寸偏差：
项目
允许偏差值（mm）
质检工具及量度方法
长度L端部倾斜
直径壁厚保护层厚度桩身弯曲度
07L05L
≤05L
±5
正偏差不限5105
≤11000桩长且不大于20
采用钢卷尺
将直角靠尺的一边紧靠桩身，另一边紧靠端板，测其最大间隙用卡尺或钢尺在同一断面测定相互垂直的两直径取其平均值用钢直尺在同一断面相互垂直的两直径上测定四处壁厚取其平均值
用钢尺在管桩断面处测量
将拉线紧靠桩的两端部用钢直尺测其弯曲处最大的距离
平整度
2
用钢直尺一边紧靠端头板测其间隙处距离
端外径
头
内径板
01±2
用钢卷尺或钢直尺
厚度正偏差不限负偏差为0
注：表内尺寸以预应力管桩设计图纸为准。（3）、静压管桩桩身抗裂弯矩及极限弯矩应符合下表的规定：
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静压预应力管桩施工方案
管桩外径（mm）
类型
抗裂弯矩
极限弯矩
A
23
34
AB300
B
28
45
33
59
C
A
AB
400
B
C
A
AB
500
B
C
38
76
52
77
63
104
75
135
87
174
99
148
121
200
144
258
166
332
四、管桩的吊装、运输和堆放
当管桩的砼强度达到设计强度达到100后才能运输和压桩。如提
前吊运，必须采取措施并经验算合格后方可进行。桩在吊装和搬运时，
应把桩扎牢塞紧，防止产生滑动或滚动，必须做到平稳提升，避免撞击
和振动。
桩水平运输时，强度应达到100，桩机和吊机应配合使用，运输
可采用平板拖车或载重汽车，装载时应将桩装载稳固，并支撑、绑牢固。
垂直运输靠桩机自身作业，配备两台30KW的交流电弧焊机进行桩尖焊
接和接桩处理。
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静压预应力管桩施工方案
管桩运到现场经检查确无质量问题后，按如下规定堆放：（1）堆放场地应平整、坚实，不得产生不均匀沉降；（2）管桩堆放时，应按规格、桩号分层叠置在平实的地面上；（3）垫木与吊点的位置应相同，并保持在同一平面上；（4）叠层堆放时，必须在底层桩下设置二道贴地垫木，各层垫木应上下对齐，最下层的垫木应适当加宽；（5）桩的重叠层数应根据具体情况确定，但不应超过四层。
五、预应力管桩施工方法
1．正式压桩前的准备工作（1）压桩前必须处理架空（高压线）和地下障碍物，架空高压线距离压桩机r