学习任务设计方案
专业名称学习任务模具制造压板制作一体化课程名称学时零件加工建议40学时
从教师处接受压板加工任务，制定工作任务，从资料室领取加工图纸和技术手册等资料，分析零件图纸，查阅机械加工学习任务描述工艺手册，确定毛坯材料、形状、尺寸，准备工具、量具、刃具，采用铣削方法完成压板加工进行自检，交检验人员验收合格后，填写工作单，工作过程中遵循现场工作管理规范，撰写工作总结，采取各种形式展示工作成果。与其他学习任务的关系本学习任务是在学习了榔头制作、锯弓制作、划规制件的基础上，知识和技能综合运用，为下一阶段的学习做好知识和技能的储备。该学习任与平板制作可以平行进行学习。1已经能够熟练使用常用钳工手工工具并按图样要求对零件进行加工2已经能编制简单的加工步骤3已经能识读零件加工工艺学生基础4已经能识读简单零件图样5已经能应用通用量具测量工件的尺寸精度6已经能应用基本专业术语交流7已经能借助技术手册查阅机械图纸中的技术要求信息8已经具备一定的与人沟通、合作的能力1能安全操作铣床加工零件2能掌握零件的装夹方法能使用相关量具完成压板的质量检学习目标验并进行质量评价3能根据现场管理规范要求，清理场地，归置物品，能按环保要求处理废弃物4能自我评价，自选展示方法，归纳总结加工过程和加工体会
f1铣床的操作方法和安全操作规程2零件的定位和装夹方法3常用形位公差国家标准4压板的功能及使用要求5简单零件的加工工艺编制学习内容6压板平面、斜面、台阶、孔槽的铣削方法7切削用量的选择8零件精度的检测方法9铣床的维护和日常保养10能自我评价，自选展示方法，归纳总结加工过程和加工体会包含工具、量具、教具、材料锉刀、榔头、锯弓、铣刀、锯条、划线工具、研具、研磨膏、平板、钻头、千分尺、游标卡尺、高度尺、角尺、表面粗糙度对比块、图纸、角尺样品、45钢毛坯教学条件设备、资料、场地铣床、钳工手册、钳工实习车间、机械工人切削手册、技术图纸、加工工艺卡、砂轮机、钳工工作台、多媒体设备、铣工工作场地安全操作规程、车间管理规章制度、砂轮机安全操作规程、现场管理制度1教师安排学习任务，明确加工要求2组织学生以小组形式识读、讨论压板加工图样，制定工作计划3组织、指导学生编制压板加工方法和步骤教学组织形式4采用情景模拟、角色扮演，组织学生领取材料、工量刃具和技术资料5教师采用多媒体演示、r