油厂低压瓦斯气回收系统的平衡中起着重要的作用。压缩机是瓦斯回收系统中最重要的动力设备。它的主要作用是把经过气柜缓冲平衡后的低压瓦斯压缩升压为压力恒定、流量平稳的高压瓦斯，以并入全厂燃料气管网供各
f生产装置、加热炉、锅炉或作为民用燃气使用4。由于气柜存储的是易燃易爆的低压瓦斯，因此对其的选择主要从
安全性、操作的复杂性及经济性等方面考虑。气柜可分为干式气柜和湿式气柜，干式气柜以其运行平稳、安全可靠、运行费用低和使用寿命长等特点，适合于瓦斯气的回收和储存，具有较好的经济效益和社会环境效益。目前一般使用的干式气柜为稀油式或卷帘式。为了保证装置的安全操作，稀油式气柜的密封油在使用一定时间后必须进行更换，更换密封油的花费较高。对于卷帘密封式气柜，其最关键的密封件是橡胶膜，一次性投资较大，但比较耐用，按目前的发展趋势，未来炼油厂大部分会选择卷帘密封式气柜。压缩机作为炼厂低压瓦斯回收系统中最重要的动力设备，其性能的好坏将直接关系到低压瓦斯回收系统的回收效率，因此，选择性能可靠、操作平稳、维修方便的压缩机十分重要。目前，国内瓦斯回收系统多选用往复式和螺杆式两种不同型式的压缩机。螺杆压缩机在回收事故状态、带液量较多的紧急排空的瓦斯时，具有明显的优越性。并且，螺杆压缩机在操作稳定性、可靠性、使用寿命等方面要强于往复式压缩机。但螺杆压缩机要比往复压缩机贵很多。
3存在的问题及解决对策31低压瓦斯气排放点多，排放量大炼厂低压瓦斯气来源广泛，排放点多，回收管网遍布全厂各处，维护困难，且容易存在安全隐患。间断操作排放的高压瓦斯造成全厂高压瓦斯压力波动，由于压缩机是间断运行的，排放的瓦斯间断
f进入高压瓦斯管网，对炼厂高压瓦斯管网的压力冲击较大。因此，要解决这些问题，必须从源头抓起，优化生产工艺，控制好低压瓦斯气排放总量，实行科学有效的管理制度，限制低压瓦斯气的不必要排放，减小可控制排放，降低突发事故排放，杜绝非正常随意排放。
32低压瓦斯气组分复杂，变化频繁由于进入低压瓦斯回收系统的低压瓦斯气组分复杂，一般含h2s较高，此外还含有h2o、
ox等，对气柜的腐蚀比较严重，同时对整个瓦斯管网的运行也十分不利。在日常生产中，要特别注意监测瓦斯气中的硫、氧和重组分含量，及时掌握压缩机回收气体性质，根据组分不同合理调配瓦斯用途，对于瓦斯带油、瓦斯组成中非烃组分较多等劣质瓦斯气要选择性的排空处理，减小对r