要求如下：
32库存产品标识包括产品名称或代号、型号、规格、批号入库日期，由库管员用挂标牌的方法作出。若产品的外包装已有上述标识的，仅挂产品型号的标识牌即可；
33库存产品应做到“三齐”：堆放齐、码垛齐、排列齐。离地、离墙1020厘米，并与屋顶保持一定距离；垛与垛之间应有适当间隔；
34成品按型号、批号码放，高度不得超过6层；35原材料存放按属性分类，整齐码放，小桶包装码放高度不得超过规定层数；小桶包装码放高度不宜过高，以防止损坏产品；36放置于货架上的产品要按上轻下重的原则放置，以保持货架稳固。
4、出库41生产部生产人员凭《领料单》到原料库领取原材料。42原料库库员每天按《领料单》上原料的实际数量备料、发放，发料时在《领料单》
上填写该原料的批号，已达到可追溯的目的。43技术部开发人员凭经部门经理审批的《出库单》到原材料库领取原材料。44提取成品时必须有销售部门开具的《出库单》。45原料库和成品库的库管员凭经审批的《领料单》或《出库单》、发放原材料、或成品，
发放时应做到：451认真核对《领料单》或《出库单》的各项内容，凡填写不齐全、字迹不清晰、审
批手续不完备的不得发放；452发放时，应认真核对实物的品名、型号和数量，符合领料或出库凭证要求的才能
发放；453发放完毕，库管员应对《领料单》或《出库单》进行审核，交会计部，单据应妥
善保管；454发放时，若产品标识破损、字迹不清，应重新作出标识后发放；455同一规格的原料、成品应按“先进先出”的原则进行发放。
5、仓库内部管理51仓库的主管部门应对仓库进行不定期的抽查，检查帐、物、卡相符状况，存放情况、
标识情况；应抽查物料的仓储情况、环境条件、有无错放、混料及超期贮存、变质、损坏等现象。发现问题，及时解决。
52仓管员应经常对库存产品进行检查和维护发现变质或标识脱落等现象应及时向直接上级报告，及时处理。
53仓库管理人员应进行经常性动态盘点，做到日清月结，保持帐、物相符，年中和年末应配合财务部搞好盘点工作。
54仓库做到通风、阴凉、清洁，避免阳光直晒。55消防器材不允许占压。
f56退库的成品应按品种、型号分别摆放并予以标识，经品管人员检验为合格的办理入库。经检验为不合格的，按不合格评审处置意见办理，并作出待处理标识。
57成品库另划待处理品区，存放退货及处理货品并予以标识，同时配合有关部门按程序做好退货处理工作。
58材料库根据生产计划，做好查料、备料工作r