以上各阀门的开关状况并确认无误，待管道内的压力升至06MPa、保压1小时后，开始进行气密性试验。要点：用肥皂水或洗洁精水对管道上的所有焊缝、法兰连接处进行气密性试验，试漏时一定要仔细，如有泡沫产生，即焊缝上有漏点，然后将有漏点的地方做好记号，待全部检查试漏完毕后再反过来再检查一次（有的漏点相对较小，会隔一段时间才会出现泡沫），确认好
f漏点后将管道内的压力排尽，降压力至“0”磅，通知安装人员补焊，补焊完后再次打压试漏，直至无任何漏点为止。
4、罐内蛇形管的气密性试验和罐外伴管的气密性试验
首先关闭蛇形（伴）管的进水阀、旁通阀、回水阀及所有泄水阀，阀气源接到进水阀后的小排口上，并紧固，启动空气压缩机开始打压，在打压过程中检查并确认以上阀门开关状态正确无误。待压力升至06MPa、保压1小时后，开始进行气密性试验。要点：在进行下罐检查前首先要系好安全带，扣好速差器，带好矿灯，并且罐口有专人监护，方可下罐作业。检查内容主要是蛇形管的焊缝，用肥皂水或洗洁精水对焊缝进行试漏，试漏时一定要仔细如有泡沫产生，即焊缝上有漏点，然后将有漏点的地方做好记号，待全部检查试漏完毕后再反过来再检查一次（有的漏点相对较小，会隔一段时间才会出现泡沫），确认好漏点后将管道内的压力排尽，降压力至“0”磅，通知安装人员补焊，补焊完后再次打压试漏，直至无任何漏点为止。注：下罐试漏涉及面积比较大，在罐内行动也不方便，因此一定要注意安全！
5、单罐罐体的气密性试验
首先关闭罐上所有的靠罐一阀（也可以关闭二阀和一、二阀间的蒸汽保护阀、排污阀，开启一阀），微开排气阀，关闭计量杯的进料手动阀，盖上罐盖，检查空气系统设备（过滤器系统）状况，确认无误后打开空气进气阀将压缩空气引入罐内，调节排气量，待罐压升至016MPa，保压20分钟后，开始对罐体进行气密性试验。
f要点：用肥皂水或洗洁精水对罐体、计量杯系统、空气系统、取样系统及所有靠罐管道的焊缝和法兰连接处进行试漏，试漏时一定要仔细如有泡沫产生，即焊缝上有漏点，然后将有漏点的地方做好记号，待全部检查试漏完毕后再反过来再检查一次（有的漏点相对较小，会隔一段时间才会出现泡沫），确认好漏点后将管道内的压力排尽，降压力至“0”磅，通知安装人员补焊，补焊完后再次打压试漏，直至无任何漏点为止。
二、破坏性试验
1、发酵大罐、待放罐、种子罐的破坏性试验
试验前的准备：1、检查罐内有无垃圾（r