溶剂残留、操作条件温和等特点。
1、工艺流程简述
选取生姜，将其表面泥沙洗干净，经过破碎机破碎后，采用70度高温烘烤24小时使姜体水分含量在6以下。然后利用粉碎机将达到干燥要求的姜末进行粉碎，期间要控制粉碎度。粉碎后通过筛网，装料萃取。萃取采用临界CO2萃取生姜油工艺优化技术，萃取过程中通过控制分离压力和温度使萃取产物与溶剂分离。萃取压力是影响萃取过程的关键，萃取压力高，SCCO2密度大，其溶解能力强，溶质溶解度大，即生姜油在CO2中的溶解度增高，出油率也提高。但萃取压力达到一定程度后，生姜油在CO2中的溶解度趋于平缓，出油率增幅很小。需要单因素实验确定萃取压力。一般分离压力在812MPa，分离温度在2535度之间，萃取较平稳。
2、主要工艺流程
生姜清洗破碎干燥粉碎过筛装料超临界CO2萃取减压分离生姜油
3、主要设备方案
主要设备选型及来源：
设备选型立足国内先进水平、高起点、一步到位，力求做到流程短，能耗低，操作方便，技术成熟，先进可靠，从而保证产品质量和生产纲领的实现。
项目主要设备清单：
序号123456
设备名称超临界萃取装置生姜专用破碎机粉碎机振动筛电热恒温鼓风干燥箱电子天平
单位套台台台台台
数量2444810
说明

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4、工程方案
总平面布置：
厂区的总体布局，充分考虑厂内的自然地形、地貌条件，遵守“医疗器械监督管理条例”的规定，严格按照GMP标准设计，并符合防火和劳动安全的有关规范和要求，充分满足生产和管理的要求，力求做到分区合理、功能明确，整个厂区按功能划分为生产区、行政办公区、仓储区、职工生活区和绿化区等。
厂区道路：
为使厂区道路流畅，提高运输效率，保证交通安全，避免人、物交叉，该厂区设人流大门，物流大门。厂区内道路成环状布置，并选用沥青路面，路边有条件的地方一律绿化。
项目土建工程：
生姜基地占地5000亩，加工项目占地面积40亩，总建筑面积21000m2，其中：
1建立一个符合要求的生姜生产加工车间，生产线采用微机控制，建筑面积10000m2。
2建设一座办公楼和一个绿色环境的科研检验中心，建筑面积5000m2。
3建立与上述生产车间相配套的仓储中心，包括原料库、成品库和包材库，建筑面积6000m2，以及相配套的公用工程设施。
结构设计：生产车间和仓库为框架结构，其余建筑为砖混结构。
五、投资估算及资金筹措
1、建设一个占地5000亩生姜基地资金投入如下：
序号12345678
栏目名称土地租金种r