周围有约20座以上洗煤厂。每年产生煤矸石达50万吨。长期以来这些煤矸石占用了大片土地，给当地环境造成了严重威胁。为了给铁合金厂提供
f能源，2000年我厂建设的发电厂投产。这一电厂由2x6000kW发电机组组成，每年消耗20万吨。2004年我厂扩建一台12500KW发电机祖。我们的自备电厂除了向铁合金电炉供电以外，还向当地居民和企业提供采暖蒸汽。222焦炉煤气的利用近年来山西建设了许多焦化厂。这些焦化厂所产生的焦炉煤气没有得到成分利用。据报道山西省未加利用的焦炉煤气相当于3个西气东输工程。义望铁合金厂临近的华鑫焦化公司每小时放散的煤气高达3万立方米以上。焦炉煤气的发热值在4000kcalm3以上。放散的煤气每天都点了天灯，浪费掉大量能源。与此同时，义望铁合金公司每天要消耗数十吨优质煤用于铁合金生产。煤和焦炉煤气中都含有一定数量的硫份，过量排放对大气造成了污染。为了提高能源的利用率我厂已与华鑫公司取得共识，将焦炉煤气用煤气管线引到义望铁合金厂回转窑代替目前使用的煤粉。这样，即充分利用了地区资源，又减少了向大气排放的硫和CO2。23烟气减量排放温室效应已经成为全人类共同关心的环境保护问题。在1997年的京都议定书（联合国气候变化框架公约）上签字的各国均明确承诺降低或限制CO2等温室气体的排放，以保护人类赖以生存的地球。京都议定书规定到2010年发达国家排放的二氧化碳等6种温室气体的数量要比1990年降低52。铁合金生产伴随大量的温室气体产生。一方面铁合金消耗的电能主要来自火电厂，火力发电过程有大量二氧化碳气体排放；另一方面采用碳质还原剂的铁合金冶炼生成以CO2气体为主的烟气。同时，铁合金电炉所排放的烟气携带大量热能散发到工厂四周，提高了环境温度。按照循环经济的要求要实现铁合金电炉烟气的减量排放，同时也要把高温烟气作为一种资源来利用。烟气减量排放可以通过改进技术经济指标和烟气回收利用的方式来完成。采用热装工艺生产铁合金可以最大限度利用热能资源，降低冶炼电耗。据估算，生产1kWh电力排放06Nm3CO2气体。采用全热装工艺生产中低碳锰铁和金属锰每吨可以降低约400kWh电耗，即相当于
f每吨降低240Nm3CO2气体排放量。义望铁合金厂每年生产15000吨金属锰和低碳锰铁，由于工艺改进和电耗降低，相当于降低CO2排放量360万立方米CO2温室气体。24固体废弃物的资源化利用义望铁合金公司每年产生6万吨铁合金厂炉渣和粉尘，8万吨电厂的粉煤灰和炉渣。经过贫化处理的铁合金炉渣有r