光洁度和色泽。设计混凝土配合比中，采用了“正交试验设计”的方法。针对当地水泥、砂石等原材料影响混凝土的多种因素进行分析，确定主要控制因素，优选出符合生产条件的最优方案组合。根据防火墙施工选择C30强度等级的混凝土进行试验。按JGJ552000计算不同强度等级镜面混凝土的水灰比，在基准水灰比的基础上增加005，以此作为另外一种强度等级镜面混凝土的水灰比，以影响混凝土强度、和易性、泵送性等重要指标。确定影响混凝土强度、和易性等重要指标的7个相关因素为：水灰比、砂率、用水量、水泥品种、粉煤灰掺量、外加剂品种、外加剂掺量。选择最佳配合比，砂子选择中粗砂，
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f防火墙施工方案
第一施工方案：浇筑时先浇筑510cm厚的与接茬同标号的水泥砂浆，第一层砼浇筑300左右，以后每层厚度控制在500之内（用等于墙高的50×50长木方，上部300处钉一个钉子，以后每隔500钉一个钉子，用以控制混凝土浇筑厚度），用手电筒或手把灯，观察下料厚度及振捣情况。
每道防火墙安排23人进行振捣，使用50mm插入式振捣棒，插入点间距40cm均匀分布。工作时，插入棒要快插慢拔，逐点移动，不得遗漏，做到均匀振实，以表面不在翻浆为准，振捣上一层时要插入下层5cm，以消除两层间的接缝。砼浇灌过程中，不可随意挪动钢筋，要加强检查钢筋保护层厚度及所有预埋件的牢固程度和位置的准确性。
四、质量控制防火墙施工工艺运用的模板体系是木制大体积模板，木方作模板背棱材料，按图纸设计尺寸定型制作，然后在现场整体拼装、支设；模板支设前将板面清理干净，无污物、无浮锈，板面平整、光洁、然后涂刷油质脱模剂，脱模剂必须涂刷均匀、满刷，不漏刷、模板使用时用棉丝将表面擦净。混凝土配合比要优化设计，工程施工前通过试配试验选定适宜的混凝土颜色和与该颜色相配套的配合比。在施工过程中下述质量缺陷要严禁出现：①根部漏浆、烂根。②混凝土面模板拼缝明显、混凝土错台。③附墙柱线角漏浆、起砂。④混凝土表面起皱。⑤混凝土表面存在气泡。⑥混凝土表面颜色不一致，无光泽。⑦预埋件不平、歪斜、
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f防火墙施工方案
内陷。⑧对拉螺栓孔周围漏浆、起砂。41模板接缝明显、混凝土错台防治模板接缝处贴海绵条，在支模时，严格检查相邻模板是否平整，
有无错台现象，如发现错台现象及时纠正。42线角漏浆、起砂与不顺直防治大模板附墙柱阴角做成大阴角定型模板，支设时注意定型大阴角
顺直，两边堵头及附墙r