班组安全教育现场“6S”管理培训资料
工厂推进现场“6S”管理制度的作用（好处）：
1、改善和提升企业形象；2、提升员工归属感；3、效率效益提高；4、品质有保障；5、保障安全；6、降低成本；7、提高员工执行能力；8、确保交货期。
6S现场管理
整理：区分物品的用途，清除不要用的东西整顿：必需品分区放置，明确标识，方便取用清扫：清除垃圾和脏污，并防止污染的发生清洁：维持前3S的成果，制度化，规范化素养：养成良好习惯，提高整体素质安全：确保安全，关爱生命，以人为本
“6S”现场检查表项目判定重点
整理1工作台上的消耗品、工具、计测器等无用或暂无用物品须取走2生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4不良品应放置在不良品区内5作业区应标明并区分开6工区内物品放置应有整体感，整齐划一，横平竖直7不同类型、用途的物品应分开管理8私人物品不应在工区出现9电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10设备操控架、标识牌等应设定状态，使用后恢复11纸板、托架、塑胶箱应按平行、垂直放置12没有使用的工具、刃物应放置在工具架上13工具架上长期不使用的模具、工具、刃物和经常使用的物品应区分开14测量工具的放置处应无其他物品放置15设备上不能放置多余物品16作业工具放置的方法是否易放置17作业岗位不能放置不必要的工具，作业区内不使用落地风扇等物应及时收置18工具架上不能放置工具以外的杂物19零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置20周转车辆应放在指定区域，液压车应放置在指定区域或托架下
整顿
f21消耗品、工具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置22周转车、推车、液压车应在指定标志场所水平直角放置23零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置24成品箱应在指定标志场所整齐放置25零件应与编码相对应，编码不能被遮住，编码方向一致26空周转车、箱不能乱放，须清理干净且要及时回收至指定区域27底板类物品应在指定标志场所水平直角放置28检测样品、检查设备应在指定标志场所水平直角放置29文件的存放应按不同内容分开存放并详细注名30标志、操作规程、生产记录本、单应无破损、污染、起皱呈水平直角状态31工作区承装油料、酒精等瓶子应明确标明32宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及责任人姓名33休息区的椅子，休息完后应重新整顿34清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所35通道上不能放置物品36r