常用塑料特性一览表
缩写代号塑料名称
性能
苯乙烯丁二烯综合性能较好，冲击韧性，机械强度较高
丙烯腈共聚物，尺寸稳定，耐化学性，电性能良好；
收缩率05
易于成型和机械加工，与372有机玻璃的熔接性良好，
ABS浅牙色，不透明可做双色成型塑件，且表面可镀铬
硬而韧，拉伸强度高，其制品可在40101度内使用。
其弯曲强度和压缩强度及表面强度较差
耐热耐低温不高。
聚碳酸酯
突出的冲击强度，较高的弹性模量和尺寸稳定性。
收缩率08
无色透明，着色性好，耐热性比尼龙，聚甲醛高，
为透明、微黄色抗蠕变和电绝缘性较好，耐蚀性，但耐磨性欠佳，自
或白色的刚硬而润性差，不耐碱，酮，胺，芳香烃，有应力开裂倾向
有良好的韧性。高温易水解，与其他树脂相溶性差，耐疲劳强度底
较易产生应力开裂，其制品可在100130度内使用。
PC料燃烧时，火焰呈黄色，黑烟，发出花果臭的气味
PC料制品须进行后冷却处理以消除内应力：100度PC
052H冷却。
成型性能无定性料，，流动性中等，比聚苯乙烯，AS差，但比聚碳酸酯，聚氯乙烯好。吸湿性强，必须充分干燥，表面要求光泽的塑件须经长时间的预热干燥成型时宜取高料温，高模温，但料温过高易分解，（分解温度为250度，）对精度较高的塑件，模温宜取5060度，对光泽，耐热塑件，模温宜取6080度注射压力高于聚苯乙烯。用柱塞式注射成型时，料温为180230度，注射压力为（10001400）X100000Pa。用螺杆式注射机成型时，5601760kgflbcm2料温为160220度，注射压力为（7001000）X100000Pa。成型周期1560S。1无定形料，热稳定性好，成形温度范围宽，超过330度才呈现严重分解，分解时产生无毒，无腐蚀性气体，但流动性差。流动性对温度变化敏感，冷却速度快2吸湿性小，但对水敏感，故加工前必须干燥处理，否则会出现“银丝”，气泡和强度显著下降。3成型收缩率小，易发生熔融开裂，产生应力集中，故成型时应严格控制成型条件，成型后塑件宜退火处理。4熔融温度高，粘度高，对剪切作用不敏感，对大于200克的塑件，应采用螺杆式注射机，喷嘴应加热，宜用开畅式延伸式喷嘴，注塑速度中高速。5冷却速度快，模具浇注系统应以粗，短为原则，宜设冷料穴，浇口宜取大，如：直接浇口，圆盘浇口或扇形浇口等，但应防止内应力增大，必要时可采用调整式浇口。模具宜加热，应选用耐磨钢。6料温对塑件质量影响较大，料温过低会造成缺料，表面无光泽，银丝紊乱料温过高易溢边，出现银丝暗条，塑件变色起泡。7模温对塑件质量影响很大，r