窝、露筋等质量缺陷，如果过分振捣，粗骨料沉落挤出水分、空气，表面呈现泌水而形成竖向体积缩水沉落，造成表面砂浆层，它比下层混凝土有较大的干缩性能，待水分蒸发后，易形成凝缩裂缝。
15混凝土浇捣后找平、压光不规范和养护、成品保护不当
现浇混凝土表面找平、压光不到位，容易造成混凝土表面凹凸不平，或板厚薄不一，表面不平。如果过度抹平压光又会使混凝土的细骨料过多浮于表面，形成含水量很大的水泥砂浆层，引起表面体积碳化收缩，导致混凝土表面龟裂。在混凝土浇捣完成后，养护不及时，水泥缺乏必要的水化水，而产生急剧的体积收缩，混凝土早期强度底，不能抵抗这种应力而产生开裂，且也易因温差大而产生温差裂缝。而在混凝土浇捣后，没有经过一定的养护期，混凝土强度尚未达到一定的值（规范要求12Mpa），就安排后续工序施工，甚至吊运、堆载重物在现浇混凝土结构上，就会造成混凝土结构产生裂缝、缺棱掉角等质量缺陷
2现浇混凝土常见质量缺陷预防措施
21完善施工现场管理制度并严格执行，根据项目管理的组织目标、组织内容和组织结构模式，建立统一指挥系统，确定质量目标、施工质量控制点；建立施工项目施工质量体系，明确各自的岗位职责和质量监督制度，落实施工质量控制责任，并制定相关技术、经济合同保证措施和制度。坚持以人为核心的事前、事中、事后质量控制，预防为主，严格执行。对施工组织设计中涉及混凝土施工部分尽量做到细化完善，确保符合混凝土浇捣施工工艺标准的要求，在施工前，要求做好对操作工人的技术交底工作，并在施工过程中，督促施工单位严格按照施工组织设计的要求进行施工。22严格控制混凝土的施工配合比。根据混凝土强度等级和质量检验及混凝土和易性的要求确定配合比。严格控制水灰比和水泥用量。对到施工现场的混凝土塌落度进行目测、抽测，不符合要求的及时作退场处理。
23在混凝土浇捣前，做好各项准备工作。严格做好钢筋工程、模板工程的检查验收工作。确保钢筋绑扎位置正确，小支架设置到位，支模架搭设合理，模板缝隙封闭严密，钢筋保护层厚度满足设计要求，模板脱模剂涂刷到位、基层和模板浇水湿透后才允许浇捣混凝土。特别是在钢筋密集处，要注意浇捣时，确保细石混凝土在模板内充满，并认真分层振捣密实。
24在混凝土浇捣过程中，施工管理人员应在现场督促操作工人分段分层进行浇捣，使用插入式振动器应快插慢拨，插点要均匀排列，逐点移动，按顺序进
f行，不得遗漏，做到均匀振r