起模堆发及运输砼盖板在强度达到75时方可起模堆放，堆放时应立着放，高不得超过3行，盖板运输时应轻拿轻放，应按有关人员指挥进行。2、排水沟施工（1）施工工艺流程：内环沟盖板预制→内环沟放线→内环沟开挖→沟基底平整→沟基底素土碾压→1500厚碎石垫层→砼垫层模板安装→浇筑100mm厚C10混凝土垫层→砼
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f垫层上平放线→垫层模板拆除→砖砌沟壁施工→沟壁防水砂浆抹灰→压顶施工→内环沟蓄水实验→盖板安装→清理交验。
3、土方工程及沟底处理（1）沟槽土方开挖：将环沟基底按放线位置将标高、坡向开挖、采用反铲挖掘机挖土自卸车运土到建设单位指定地点，人工配合修正达到设计要求。（2）回填土：尽量采用场内干净黄土，人装机动翻斗车运土，蛙夯机进行人工夯填。（3）混凝土垫层施工：a、模板：模板高度与砼垫层厚度相同。模板采用“”形槽钢，槽钢一侧铁钎打入基层固定。模板的顶面与混凝土板顶面齐平，并应与设计高程一致，模板底面应与基层顶面紧贴。模板安装完毕后，宜再检查一次模板相接处的高差和模板内侧是否有错位和不平整等情况。如果正确，则在内侧面均匀涂刷一薄层脱模剂以便拆模。b、运输混凝土：混凝土采用现场拌和，专用车辆进行混凝土运输。在运输中应考虑蒸发失水和水化失水指水泥在拌和之后，开始水化反应，其流动度下降，以及因运输的颠簸和振动使混凝土发生离析等。要减小这些因素的影响，其关键是缩短运输时间，并采取适当措施防止水分损失和离析。混凝土送至铺筑地点进行摊铺、振捣、找平，直至浇筑完毕的允许最长时间，由试验室根据水泥初凝时间及施工气温确定。装运混凝土拌和物的过程中，不应漏浆，并应防止离析。出料及铺筑时的卸料高度不应超过15m。当有明显离析时，应在铺筑时重新拌匀。c、拆模：混凝土浇筑完后24小时拆模、拆模应仔细，不损坏混凝土板的边、角，尽量保持模板完好。拆模后，只有混凝土板强度应达到设计强度80以上时，才允许踩踏。（4）砖砌沟壁①砌筑用砂采用中砂并应过筛，且不得含有草根等杂物，含泥量不能大于５％。砂浆配合比使用重量比。②拌制砂浆用水采用自来水或不含有害物质的洁净水。③砖进场时，要有出厂合格证书，检验证明、准用证。材料员对砖的表观进行检查，验收，要求砖尺寸误差±2mm，边角整齐、色泽均匀，无起拱，并由试验工立即送试，标砖每批或同批2万块送试一组，合格后方可使用。④水泥进场使用前，应分批对其强度、安定性进行复验。检验批应以同一生产r