）将存梁位置整平压实，垫好枕木，保证枕木位于同一水平线上。
5
f（3）现场指挥人员和操作手需提前就位，并经培训后方可上岗。（4）存梁区起梁、运输和梁场起梁、运输步骤一样。
64现场吊装现场吊装采用2台70t吊车进行吊装，运梁车未到达现场之前，现场提
前做相应准备工作：（1）根据现场地基情况、架梁位置等因素将两台吊车安置稳定；（2）检查钢丝绳是否有损伤，各紧固螺钉是否松动及皮带松紧程度；（3）吊车手刹是否制动，吊车放下支架后，全部轮胎均需离开地面，工
作半径有效高度以外5m内障碍物应予以清除；（4）工作前空负荷运行5分钟以上，检查工作机构运行是否正常，安全
装置是否可靠；（5）待梁运至现场后，指挥人员指挥梁车停至指定位置，现场施工人员
将吊绳固定在梁两端的吊装孔内，并在钢丝绳拐角处做好保护，防止绳索受到磨损，产生安全隐患。最大起吊高度5～7m左右。等准备工作一切就绪后，吊车在指挥人员的指挥下缓缓起梁，并慢慢移至架梁位置上方，在技术人员配合下缓缓落梁，保证梁头的纵横向位置准确，如果定位不准，必须重新进行调整，直至达到规定要求为止。
65质量检验标准
表61
梁（板）安装实测项目
6
f项
检查项目
规定值或允许偏
检查方法和频率
权值
次
差
支座中心
梁
1偏
位
板
（mm）
5
尺量：每孔抽查4～6个支
10
3
座
2
倾斜度（）
12
吊垂线：每孔检查3片梁2
3梁（板）顶面纵向高程
8，5水准仪：抽查每孔2片，每片2
（mm）
3点
4相邻梁（板）顶面高差
8
尺量：每相邻梁（板）
1
（mm）
七、质量保证措施
71质量保证体系为了保证全员参与质量管理，全过程实施质量监控，保证质量目标的实
现，根据ISO9002质量保证标准，结合本工程的实际情况，制定质量保证体系及运行方式，拟在生产服务中执行。
72组织保证措施1、建立以项目经理为首的质量保证体系，确立以质量为主的管理方针，
推行全面质量管理，按照ISO9002质量标准进行管理。建立由项目经理，项目总工和技术人员、测量、试验人员、施工人员组成的施工质量管理小组，并在项目部建立QC小组、强化过程控制，使工程质量在PDCA循环中不断提高，使每道工序始终处于受控状态。
7
f2、开工前编制比较完善的施工方案，报监理审批后，认真组织实施。3、项目经理部建立完备的工地中心试验室，严格检测手段，做好材料进场、标准试验、工序检测等工作，严格控制工程质量。4、加强质量的检查验收，建立质量否决权制度，把质量考核与职工利益挂钩，r