推行状态监测网络化应用实现转动设备信息化管理
上海石化股份有限公司
一、上海石化转动设备及其管理特点（一）数量多、类型全、大量使用大型设备上海石化经过三十多年的发展，历经一期到五期大规模集中建设，总资产从一期建设的22亿，增加到288亿，炼油、化工、塑料、化纤等主要生产装置从23套，增加到89套，装置规模也不断扩大，其中乙烯生产能力从15万吨增加到90万吨，炼油生产能力从800万吨增加到1400万吨。随着装置生产规模的不断扩大，设备数量从几万台套增加到几十万台套，类型越来越多样化，并不断向大型化发展，尤其是转动设备，如主要生产装置工艺流程中由大型汽轮机驱动的“乙烯三机”、循环氢压缩机等大型离心压缩机有29台套，超高压压缩机及其他大型往复式压缩机有49台套，还有各种风机、空压机、冷冻机、以及各种类型的泵等上千台套。（二）采用分级管理由于上海石化转动设备，数量多，维修、保养工作量大，
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f在生产装置中所起的作用及其重要程度不一样，如在管理上同等对待，势必造成人力物力的浪费。因此，采用重点管理方法进行管理，将转动设备分为关键机组、主要转动设备和一般转动设备三类，分别采取不同的管理方法，使之以最少的投入，获得最大的产出，充分发挥设备的综合效能。
关键机组由公司设动部直接领导和参与管理，各生产装置按公司《关键机组特级维护管理制度》要求对本单位关键机组进行特级维护管理。主要转动设备由事业部设动处直接领导和参与管理。生产装置对所有转动设备均负有管理责能，并对关键机组和主要转动设备应用不同的状态监测技术对其进行状态监测，定期进行运行状态分析和故障诊断，做到故障预知和预防维修。而对于一般转动设备，除进行日常维护保养外，进行事后维修。
二、上海石化转动设备状态监测网络化应用针对上海石化生产装置规模不断扩大，转动设备数量多、类型全、大量使用大型设备，以及转动设备在生产装置中所起的作用及其重要程度不一样，采用分级管理的特点，采用不同的状态监测方式，对其进行状态监测。（一）对公司级关键机组实行网络化在线状态监测大型关键机组，是由工业汽轮机或大功率电机驱动的压缩机组，结构庞大复杂，连续运行时间长、转速高，控制系统精密，电子化、自动化程度高，制造周期长，检修维护困难，因此，一旦发生故障，轻者引起装置停产，重者会造成机毁人亡
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f的重大恶性事故。对这些大型关键机组采用深圳创为实S8000旋转机械网络化在线r