建立完善的质量负责制，使每位参与本项目施工的人员都明确自己的质量目标和责任，使工作有的放矢。2、施工机具、检测设备的保证现场设备的装备情况、设备的先进性及设备的完好性，对工程施工的质量有很大影响。21建立健全机具管理制度：建立施工机械管理制度、岗位责任制及各种机械操作规程，对现场的机械做到定人定机的管理，对每个人的职责进行明确，保证现场机械的管理处于受控状态。22进场检查把关：按照施工组织设计的要求，组织施工机械进场，对所有进场的机械进行检查，并进行全面的保养，掌握各机械的性能状态，建立现场机械台帐。23定期维护检查：施工期间，定期对施工机械进行检查，随时掌握现场机械的使用情况及机械的状态情况。确保机械处于最佳的运行状态，为施工生产服务，并使现场的机械得到充分的利用。24机具应急准备：对出现故障的机械，立即组织专业人员进行维修，如无法短时间内修复，满足不了施工的需要，应立即组织新的机械进场，以满足现场施工的需求。3、材料的质量保证材料质量的保证是整个工程质量保证的一个先决条件，因此对材料质量的控制是非常重要和关键的。工程材料选用的优劣将直接影响到工程的内在质量及产品的外观质量，为确保工程所用材料的质量，材料
f将按照一定的程序进行确定。31乙供材料质量控制措施乙供材料、在设备呈报业主、监理审批之前，先对厂家提供的样品由项目专业工程师进行自审，在自审合格的基础上再向监理、业主呈报。32材料进场后使用前质量保证措施321材料在使用前按设计要求核对其规格、材质、型号，材料必须有制造厂的合格证明书或质保书，材料的运输、入库、保管过程中，实施严格的控制措施，每道工序均有交接制度。322材料的入库后实行标化和分类、分规格堆放及管理，同时防止变形，防止受潮霉变等措施，材料出库检验和办理领用手续。323材料出库后在施工现场妥善保管，存放地点安全可靠，如材料堆放的场地可能产生积水，在下面必须垫上枕木，室外堆放的材料必须用塑料布遮挡严实，避免日晒雨淋。材料堆放要求整齐，并挂上标识牌。324材料使用前进行严格检查包括外观检查，附着物的清除。325对不合格材料的控制。一旦发现材料不能满足或可能不满足设计要求时应将其与合格材料相隔离在自检过程中如发现质量问题及时整改。326对发出的材料要进行建档跟踪，重要材料的使用部位要处于可追溯的受控状态。4、技术保证措施
f41建立以项目总工为首的技术r