机械加工检验标准及方法
一目的：二范围：三规范性引用文件四尺寸检验原则1．基本原则：2．最小变形原则：3．最短尺寸链原则：4．封闭原则：5．基准统一原则：6．其他规定五检验对环境的要求1．温度2．湿度3．清洁度4．振动5．电压六外观检验1．检验方法2．检验目距3．检测光源4．检测时间5．倒角、倒圆6．批锋、毛刺7．伤痕8．刀纹、振纹9．凹坑、凸起、缺料、多料、台阶10．污渍11．砂孔、杂物、裂纹12．防护包装
f七表面粗糙度的检验1．基本要求2．检验方法：3．测量方向4测量部位5．取样长度八线性尺寸和角度尺寸公差要求1．基本要求2线性尺寸未注公差九．形状和位置公差的检验1．基本要求3．检测方法十螺纹的检验1．使用螺纹量规检验螺纹制件2．单项检验十一外协加工件的检验规定1来料检验2成品检验计划十二判定规则附注：1泰勒原则
f一目的：为了明确公司金属切削加工检验标准，使检验作业有所遵循，特制定本标准。二范围：本标准适用于切削加工（包括外协、制程、出货过程）各检验特性的检验。在本标准中，切削加工指的是：车削加工、铣削加工、磨削加工、镗削加工、刨削加工、孔加工、拉削加工和钳工作业等。本标准规定了尺寸检验的基本原则、对环境的要求、外观检验标准、线性尺寸公差要求、形位公差要求、表面粗糙度的检验、螺纹的检验和判定准则。注：本标准不适用于铸造、锻造、钣金、冲压、焊接加工后的检验，其检验标准另行制定。本标准不拟对长度、角度、锥度的测量方法进行描述可参看相关技术手册；形位公差的测量可参看GBT19581980；齿轮、蜗杆的检验可参看相关技术手册。三规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否本适用于本标准GBT282812003ISO285911989计数抽样程序第1部分：按接收质量限AQL检索的逐批检验抽样计划可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版
GBT18042000ISO27681104989一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GBT11841996ISO276821989形状和位置公差未注公差值GBT19581980GBT19571981形状和位置公差检测规定光滑极限量规
QHXB30001抽样检查作业指导书QHXB20051产品的监视和测量控制程序QHXB200515不合格品控制程序
f四尺寸检验原则1．基本原则：所用验收方法应只接收r