。
四、人力投入及施工计划
1、人力投入：
铆工：5名；电焊工8名；气焊工：2名；起重工：2名；技术员：1名；其他管理人员：2名，电工1名，其他人员6名。
2、施工计划：
间项目
时
九月
十月
十一月
十二月
61123611236112361123
2840
2841
2840
2841
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施工准备
底板下料、铺设、焊接
筒壁滚圆第一带壁板安装罐顶预制、安装罐壁安装附件预制及安装充水及其它试验
五、施工前的准备
1、材料的检查和验收
1建造储罐选用的材料和附件，应具有质量合格证明书，并符合相应国家现行标准规定。钢板和附件上应有清晰的产品标识。
2焊接材料（焊条、焊丝、焊剂及保护气体）应具有质量合格证明书，应符合下列要求
①焊条应符合现行国家标准《碳钢焊条》GBT5117和《低合金钢焊条》GBT5118以及《不锈钢焊条》GBT983的规定。药芯焊丝应符合现行国家标准《碳钢药芯焊丝》GBT10045和《不锈钢药芯焊丝》GBT17853的规定，埋弧焊使用的焊丝应符合国家标准《熔化焊用钢丝》GBT14957和《气体保护电弧用碳钢、低合金钢焊丝GBT8110的规定。
②焊剂应符合现行国家标准《埋弧焊用碳钢焊丝和焊剂》GBT5293和《低合金钢埋弧焊用焊剂》GBT12470的规定。
③二氧化碳气体应符合国家现行标准《焊接用二氧化碳》HGT2537的规定；保护用氩气应符合现行国家标准《纯氩》GB4842的规定。
3．钢板应逐张进行外观检查，其质量应符合现行国家相应钢板标准的规定。必须具有质量证明文件，缺少项目的应进行复验，无合格证的材料不得使用，材料表面应无严重锈蚀、损伤及表面裂纹、分层、重皮等缺陷。
4钢板表面局部减薄量、划痕深度与钢板实际负偏差之和，不应大于相应钢板标准允许负偏差值。
4
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六、基础检查验收
1储罐基础应符合设计和规范的要求，并结合土建交工资料进行检查和验收，做好检查验收记录。
2储罐基础，应符合下列规定：①基础中心标高允许偏差：±20mm，基础表面凹凸度允许偏差不得大于25mm。②沥青砂层表面应平整密实，无凸出的隆起、凹陷及贯穿裂纹，基础表面凹凸度不应大于25mm。
七、预制加工
1、底板预制
底板预制前应绘制排版图，并应符合下列要求：1罐底的排版直径，宜按设计直径放大01～015。2罐底由中幅板和边缘板组成，中幅板的宽度不得小于1000mm，长度不得小于2000mm；3弓形边缘板沿罐底半径方向的最小尺寸，不应小于700mm。4底板任意r