Nm，其中双螺母中防送螺母预紧扭矩应稍大于或等于，每个标准节内部都设有与标准节等长得爬梯，以便操作与维修人员上下塔机时使用，且每4节有一休息平台。各标准节均具有互换性，改变塔身标准节安装节数，起重机可达到不同的起升高度，在标准节的同
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f一侧面的两根主弦上，各焊有上下两个带槽的踏步，在主弦杆的该部位已相应加强，顶升作业时，顶升横梁两端的轴头和顶升套加上的爬着，随着顶升油缸的伸缩，按步骤先后的落在踏步槽内，使顶升套架沿塔身垂直爬升，完成两个动作循环顶升套架升高一个标准节高度，此时可加接一个标准节，如此循环动作，使塔机达到所需要的高度，拆塔时采用相反的程序减节，逐步将塔身高度降下来，下转台安装在塔身的顶端，高度约是标准节的13，在其中间偏下部位四根主弦杆上各有一个呈45°的耳板，用来与顶升套架耳板以销轴相连，其顶部与下转台相连。下图
4、起重臂，起重臂横截面为等腰三角形，上弦杆、斜腹杆，水平斜腹杆均为无缝钢管，两根下弦杆为槽钢，下弦杆的上表面及侧面，保证分别平衡及相互垂直，已兼作蝙蝠小车的运行轨道，起重臂共由八节组成，每节之间没有互换性，依据其结构特征和上弦杆的连接方式，可以确定每节
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f臂的安装位置，各节之间上弦杆用销轴连接，下弦杆用销铁连接，接缝处间隙下，平滑，小车轮经过时减小振动。见下图
5、回转台：由转台由上转台和下转台两部分组成，上转台的上部焊有由角钢等组焊而成的矩形回转塔身，其顶部四角用耳板销轴与塔帽连接，两侧的横梁为槽钢，下端高强度螺栓与回转支承的内圈紧固，前方用销轴与起重臂根部连接，后方用销轴与平衡臂根部连接，右前方装有司机室，并设有工作平台，上转台左侧装有回转机构，回转机构的小齿轮与回转支承的大齿圈啮合，由于回转支承固定在下支座上，当启动回转机构时，可使塔机上转台及以上部分沿塔身轴心做会转运动。回转台支承的下部为下转台，回转支承的外齿圈与下转台用36个M20予紧力炬为520N其中双螺母中防松螺母预紧扭矩应稍大于或等于520Nm，高强度螺栓紧固连接塔机顶部的全部载荷有回转支承传递给下转台，下转台的四角各焊有一个45°方向的双耳板，由销轴与套架顶部的四个单耳板连接套架中下部装有引进平台，用来引进加高的标准节，引进入套架中间，从而完成液压升降加减标准节的作业，下转台下面即与塔身标准节相连。
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