手段和成本管理人员的素质、数量已不能满足企业管理的需求。具体表现如下：
（1）会计核算方法落后，不能适应现代企业的管理需要。从成本管理手段看，虽然部分企业进入了会计电算化阶段，但仅仅是用电子账代替了手工账，财务人员的对成本的管理作用并没有的到充分发挥，还停留在事后算账的阶段。财务人员对成本的管理还只是停留在产品的制造成本上，没有实现从产品设计开始的全流程成本管控。
（2）企业越发展，对各岗位员工的素质要求越高、越专业。传统的成本管理工作主要是由财务人员来完成，而财务人员只是根据收集到的生产数据进行成本的核算和事后对比分析，但无法对这些数据进行更专业、更深层次的分析，如：根据对设备主要备件使用周期的分析，可以进行设备修理费的预算控制及备件采购成本的对比分析。
二、企业降低成本的策略
1靠科学的管理方法降低成本
（1）降低物资采购成本。①时实跟踪分析主要材料国内外供货市场，总结价格变动规律，把握价格变动的时机，制定采购策略。目前材料供应市场主要分为国内和国外，国内市场又主要分为现货和期货交易市场。各市场的材料价格随着供求关系、国际国内经济环境的变化而变化。以钛加工行业的原材料海绵钛为例：2007年由于国内海绵钛生产厂少，供货量少，钛加工材需求量大，使得海绵钛采购价格达到10万元吨，但随着一批新建海绵钛厂的投产，海绵钛的价格至2009年末已不到5万元吨，2011年由于国内钛白粉的市场需求旺盛，使生产海绵钛的原材料钛矿石供不应求，价格不断攀升，使得海绵钛的价格又涨到了接近11万元吨，但同期国际海绵钛市场的价格变动远远低于国内市场。在2011年的这波海绵钛涨价中，国内主要钛材加工企业并没有受到太大的影响，大部分主要材料采购合同已根据第二年预算需求量于上年末签定，原材料价格的上涨反而使钛加工材的利润上升。由上例可看出，企业根据全年材料预算，并结合主要原材料市场全年价格的走势，合理制定材料采购方案，避开原料需要高峰，避开高价采购时间区域，将是降低材料采购价格的重要途径。
②向制造商直接采购或结成同盟联合采购。向主要材料制造商直接订购可以减少中间环节，降低采购成本，有条件的几个同类厂家可以结成价格同盟联合订购，以克服单个厂家订购数量小而得不到更多优惠的矛盾。例如：一个集团内部企业可组织协同采购，将各公司年度采购金额较大的通用材料统一向制造商定货，以获取更低的价格折扣。
③按材料类别以竞价或公开招标方r