青海中浩天然气化工有限公司工艺车间检修培训
一、检修前的安全交接及个人防护检修前必须进行安全交接，生产系统为交方，检修系统为接方。在安全交接之前．生产系统按安全交出的基本内容，逐项解除各生产车间的危险因素，落实安全措施。这是检修准备工作的重要环节，必须认真做好，为检修作业安全创造一个良好的条件。在生产运行中的设备，带有压力、温度或尚有物料的设备不能交付检修。必须由车间操作人员解除危险因素，如卸压、降温、排除易燃易爆或有毒有害的物料等，将设备恢复常态，使之处于常压、常温、无毒、无害，无燃烧爆炸的安全条件下，才能交付检修。检修安全交接前，必须采取停车、卸压、排净、降温、抽加盲板、置换和中和、吹扫和洗净残存物料、检验分析合格、切断水、电、汽、和物料源等一系列措施，签发《检修作业票》，由双方负责人签字认可后开始检修工作。个人防护：必须严格劳保着装，在从事高处作业必须拴好安全带、进入塔罐等穿戴连体工作服，并且将钥匙、手机等物品摘除，避免掉进设备内，从事危险作业环节必须佩带防毒面具等气体防护设施，保证个人作业安全。二、动火作业及其危险性检修动火作业包括电焊、气焊、切割；使用喷灯、电炉；熬炼、焚烧废旧衬胶设备；烘烤及焚烧残渣废液等，都是产生明火的作业。此外，使用铁制工具敲击、铲刮设备、敲击水泥构件；喷砂；使用电钻；风镐、砂轮等都是可以产生火花或静电的作业，均属于动火的范围。1焊割作业的危险性燃烧爆炸：焊接和切割过程中产生的热量，远远大干引燃大多数可燃物质所需
f的热量，如氧乙炔焊割弧最高温度在3000～3200℃，电弧温度达3000℃以上。因此，在焊接和切割时，特别是在高处进行焊割作业时，因火花飞溅，熔渣散落，极易在焊割作业地点较大范围内造成起火或爆炸。如火花和炽热熔渣进入孔洞或缝隙与可燃物接触，往往由阴燃而蔓延成灾。此外，在氧乙炔焰焊割时，还易发生回火爆炸；化工设备或管道内若残留有可燃物质或爆炸性混合物，则焊割作业时就会引起燃烧爆炸。2动火安全措施：在化工检修中动火时，必须针对不同情况，采取不同的安全措施，才能确保安全。通常采用拆迁法、隔离法、移去可燃物、清洗和置换、动火分析、敞开和通风等各种作法；同时，还必须备齐消防器材，做好监护工作。
三、动火监护人、分析人员和审批人员的安全职责
动火监护人（1）负责动火现场的监护与检查，发现异常情况应立即通知动火人停止动火作业，及r