本章内容与学过的金属材料与热处理有联系，可结合起来进行讲解，加以区别和联系，是学生掌握刀具材料的性能特点，容易理解。【教学要求】1、熟悉刀具材料应具备的性能；
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f2、掌握常用刀具材料：高速钢、硬质合金的性能、常用牌号及选用；
3、了解新的刀具材料，如涂层硬质合金、陶瓷材料、超硬刀具材料的性能及应用；
4、对刀具材料在金属切削中的重要作用有所了解。第三章金属切削过程的基本规律【基本内容】
切削变形的特点；切屑形成与切屑类型；变形程度的表示方法；前刀面上的摩擦特点；积屑瘤、加工硬化的产生机理以及预防和抑制措施；影响切削变形的因素。切削力的来源、合力及分力；切削功率及单位切削力；影响切削力的因素。切削热的来源与传散；切削温度的测定及温度分布规律；影响切削温度的因素。刀具的磨损类型、过程；刀具的磨损标准；刀具的磨损机理；刀具寿命的概念；影响刀具寿命的因素；刀具寿命方程式及刀具寿命的确定原则。【学时分配】
15学时【重点难点】
1、切削变形过程分析；2、切削力的合力、分力及作用点；3、切削温度的分布规律；4、积屑瘤、加工硬化产生机理及预防抑制措施；5、刀具磨损类型及机理；
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f6、刀具寿命的确定原则及表示方式。【教学方法】
本章内容是本课程的重点，内容较为抽象，而且涉及知识点非常多。教学中切削变形原理结合材料力学的应力应变曲线进行讲解，使学生从根本上对知识理解。通过模型、挂图、多媒体等方式让学生对所学的抽象知识有一定的感性认识，加深理解，提高教学效果。【教学要求】
1、掌握切削变形过程及三个变形区的变形特点；2、理解切削变形的表示方法；3、掌握积屑瘤、加工硬化的产生机理及预防抑制措施；4、掌握影响切削变形的因素；5、掌握切削温度的分布规律；6、掌握切削温度的影响因素；7、掌握刀具磨损类型、过程及磨损机理；8、掌握刀具寿命概念及确定原则。第四章切削基本规律的应用【基本内容】切屑形状分类；切屑的流向和折断；断屑措施。工件材料切削加工性指标；常用材料切削加工性；改善切削加工性的措施。切削液作用、种类和应用。已加工表面质量因素；表面粗糙度的形成；影响表面粗糙度的因素。刀具角度的功用及其合理选择；刀尖的修磨形式；刃口的修磨形式。切削用量的合理选择。现代切削新技术简介。
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f【学时分配】13学时
【重点难点】1、切屑分类、断屑措施；2、工件材料切削加工性指标及其改善措施；3、刀具几何角度及切削用量的合理选r