良为鼓风曝气。通过底部曝气系统的特殊编排布实现氧化沟内间歇的溶解氧浓度。正是这一改变使改良式氧化沟工艺克服了原有氧化沟的缺点，具有自身独特特性。改良式氧化沟具有以下优点：①改变了曝气方式，与表面曝气相比，鼓风曝气提高了氧气的利用率，降低了动力消耗，为污水处理厂节约了运行成本。②通过在池底设曝气设备，避免了氧化沟内活性污泥的沉积，可使曝气池内维持较高的微生物量，提高处理负荷，可以达到较高的容积负荷。③通过好氧、缺氧的间歇设，使池内废水交替流经不同的处理环境，可实现废水的脱氮除磷，并可提高有机污染物的去除效率。④氧化沟采用微孔曝气和水下推流相结合的微曝系统，充氧能力高，保证氧化沟出口处污水含氧浓度不小于l～2mg／L，保持活性污泥良好的净化功能；充分利用氧化沟水力学特性，混合搅拌充分，完全能维持沟内混合液流速在03m／s，防止污泥沉
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f降，使污泥与原水充分混合，彻底进行碳化、硝化反应。⑤采用底部微孔曝气不会降低水温，有利于微生物的生存。尤其北方冬季室外气温较低，改良式氧化沟有利于冬季的运行。改良式氧化沟的缺点：①需要在池底进行微孔曝气设备的特殊编排布，曝气设备安装工作量大。通过以上分析比较，并结合现有污水处理厂的实际情况，从经济技术各方面综合考虑，本次设备生化单元推荐改良式氧化沟工艺。
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f第四章工艺设计
一、生产构、建筑物设计1、粗格栅、提升泵房（利旧）粗格栅共设两格，每格宽10m。采用回转式粗格栅两台，栅条间隙20mm。提升泵房：采用地下式污水泵房，为钢筋混凝土矩形池，泵房尺寸85×76m。2、细格栅、沉砂池（利旧）细格栅：两条宽15m的地上式钢筋混凝土直壁平行渠道，采用回转式细格栅两台，设备宽15m，间隙6mm。沉砂池：采用旋流式沉砂池两座并排布，直径365m，池深463m。出水渠上设1360×650mm的闸板。3、调节池（利旧改造）用于收集各企业污水站的处理后废水，调节不同时段废水的水质、水量，尤其是对进水的盐度进行调节，以减轻对后续处理单元的冲击负荷。并通过结构的设实现隔油的功能，去除污水中的浮油。调节池结构形式：池体有效体积：
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1座；砼结构；13945m；
3
f停留时间：4、水解酸化池（利旧改造）
134h；
由于进水的BC值在01～025之间，可生化性较差，设水解酸化池，以提高废水的可生化性，以利于后续生化的进行。水解酸化池结构形式：池体有效体积：停留时间：
3
1座；砼结构；10368m；r