二次转运；③开挖后及时清理基槽、验收、埋设管道、检查合格后及时进行回填恢复，尽量缩短沟
槽及管道暴露明向；④穿越公路段，埋管管顶距路面深度大于08m管周围细砂包封其厚度不底20cm其余部份用大碴回填夯实，面部采用C25混凝土恢复其厚度为20cm。
⑤施工现场围栏
⑥管道施工安全设施：⑦检查井采用砖砌，内部抹面清光
第二章工程特点、重点、难点及主要对策
本工程主要为尾水排放管，本标段全场长约20km本工程的重点为尾水排放DE200Mpa16PE热熔管安装，针对本工程的具体特点，结合现场实际情况，我们认为：尾水排放用DE200Mpa16PE热熔管埋设是控制本工程施工工期的关键工程，是施工的重点；遂道内施工及遂道外基坑沟槽开挖及支护则是本工程的安全重点。
f第三章施工准备
工程开工前，根据建设单位提供的尾水排放路线及终点所在地情况，做好现场的技术准备、劳动力准备、物资准备、设备准备等工作。一、施工现场准备
①通风采用2台鼓风机向洞内吹风；②从遂道口30m开始，每隔1020m安装100W照明灯；③排水采用4台抽水机排水；④清淤泥：将淤泥集中后外运；⑤DE200Mpa16PE热熔管道熔接，采用65KW发电机，DN200大型热机熔接。⑥管道敷设：采用C25混凝土全包封；⑦模板支设：采用胶合板方木，制成350350的盒子沿DE200Mpa16PE管制定。在遂道内安装DE200Mpa16PE热熔管时，由于管材壁厚，熔接后无法移动位置，遂道弯度较大，厂家无法提供其等弧度的连接件，致使管道连接好后在隧道内管道与遂道路线重复交叉而行，为避免大沟排水阻塞，现将其交叉位置留长15m不包封，并将管底部石头降低10cm厚，宽10位置供大沟底部水排尽。二、技术准备1根据现场实际情况，对本工程编制详细的施工专项方案，待方案批准后，组织对各工种施工人员进行技术交底。2组织技术及管理人员对施工现场范围内的管线进行调查，做到心中有数，并针对性地制定保护方案和预防措施。3组织技术及测量人员检查验收。4配备齐全有效的施工规范、规程、验收标准，划分分部分项工程，编制有见证试验计划，制定技术资料管理目标，建立健全资料管理体系。5及时编制各种材料计划，提供给材料管理部门。三、劳动力准备1为全面落实施工安排的组织保障，更好地组织施工，切实加强技术管理、质量控制，我单位拟调派技术、质量、材料、安全、经营等方面有较强能力的人员组成本项目的管理机构。2、工期安排60天。3根据劳动力计划和工期安排，选择信誉良好、有较强施工组织能力、肯吃苦的专业施工r