期的注射量和锁模力的计算值，可选用SZ60450卧式注射机上海第一塑料机械厂，见表
1。
表1注射机主要技术参数
78理论注射容量cm3
模锁力KN
450
螺杆直径mm
30
注射压力MPa
170
注射速率gs
60
塑化能力gs
56
螺杆转速rmi

14～200
喷嘴球半径mm
20
锁模方式
双曲肘
4注射机有关参数的校核
①由注射机料筒塑化速率校核模具的型腔数
。
拉杆内间距mm移模行程mm最大模厚mm最小墨厚mm定位孔直径mm喷嘴孔直径mm
280250
2203001005535

kMt3600m208563600303600068284328
m1
28
型腔数校核合格。式中k──注射机最大注射量的利用系数，一般取08；
M──注射机的额定塑化量（56gs）t──成型周期，取30s。②注射压力的校核。
pekp013130169MPa而pe170MPa注射压力校核合格。
f式中k──取13；
p0──取130MPa属薄壁窄浇口类。③锁模力校核。
FKAp型122523730284kN而F450kN，锁模力校核合格。
其他安装尺寸的校核要待模架选定，结构尺寸确定以后才可进行。
12浇注系统的设计
121主流道设计
1主流道尺寸根据所选注射机，则主流道小端尺寸为
d注射机喷嘴尺寸（05～1）35054mm主流道球面半径为
SR喷嘴球面半径（1～2）20222mm2主流道衬套形式本设计虽然是小型模具，但为了便于加工和缩短主流道长度，衬套和定位圈还是设计成分体式，主流道长度取40mm，约等于定模板的厚度（见图3）。衬套如图5所示，材料采用T10A钢，热处理淬火后表面硬度为53HRC～57HRC。
3主流道凝料体积
q主

hD212
Ddd2
4061212
61
442812mm308cm3
4主流道剪切速率校核
由经验公式


33q
1840191840s15103s1
R
3
式中qq主q分q塑件0827728307728188cm3
R
461250502525cm
2
2
主流道剪切速率偏小主要是注射量小、喷嘴尺寸偏大，使主流道尺寸偏大所致。
122分流道设计
1分流道布置形式
分流道应能满足良好的压力传递和保持理想的填充状态，使塑料熔体尽快地经分流道均衡的分配到各个型腔，
因此，采用平衡式分流道，如图4所示。
2分流道长度
第一级分流道L150mm
第二级分流道L210mm
f第三级分流道L3155mm
3分流道的形状、截面尺寸以及凝料体积①形状及截面尺寸。为了便于机械加工及凝料脱模，本设计的分流道设置在分型面上定模一侧，截面形状采用加工工艺性比较好的梯形截面。梯形截面对塑料熔体及流动阻力均不大，一般采用下面经验公式来确定截面尺寸，即
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