1）4《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》（GBT892312011）5《钢结构防火涂料》（GB149072002）6招标文件、施工图纸、图纸会审纪要等资料。7本单位现有同类工程的施工经验、技术力量。8现场施工条件。
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f第二章施工部署及进度计划
第一节施工管理部署
以项目部为管理中心，设工程部、采购部、经营部、财务部、质量安全部、资料室、办公室等七个职能部室，各部门设主管一名，工程师或技术人员等管理人员若干名，下设钢结构制作班组、防腐防火涂料班组、安装班组等三类施工班组，按各施工段进行施工组织。现场安装每个施工段设安装、防腐防火涂料各一个班组，（根据工作面情况调整，可设二至三个班组）。制作工序、防腐工序之间在工厂实行流水施工，安装工序内二个或三个班组在工作面和条件许可的情况下尽量实行平行施工。
施工组织机构如下表：
项目经理
生产经理
技术负责人
办公室经营部财务部质量部安全部工程部采购部资料室
制作
防腐
安装
班组
班组
班组
第二节施工进度计划
施工进度计划详见附表。
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f第三章钢结构制作安装方案
本工程主要涉及到以下几个重要的关键的施工技术步骤：钢结构制作、安装，钢结构防腐防火涂料施工。
第一节钢结构制作
一、钢结构制作工艺流程钢结构制作流程如下图：
施工详图
批准
材料检验放样、切割
零件矫正
制作工艺
制孔
组装检查焊接无损检验外形尺寸检验清理、编号
不合格
报告合格不合格
报告
合格
报告
喷砂、油漆验收
报告
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f二、放样号料和切割21按施工图的几何尺寸，以1∶1的比例在型钢上放出实样，经相关技术、质量
人员检查无误后，根据实样的形状和尺寸采用气割下料、磁力钻或台钻制孔。
22在型钢表面上画出加劲板、连接板的准确位置，进行焊接。
23放线和下料应根据工艺要求预留制作和安装时的焊接收缩余量及切割等加工
余量。
24切割前应将钢材表面切割区的铁屑、铁锈、油污等清除干净。切割后断口上不
得有裂纹和大于10mm的缺棱，并应清除边缘上的熔瘤和飞溅物等。
25气割允许偏差：
气割的允许偏差（mm）
项目
允许偏差
零件宽度、长度切割面平面度割纹深度局部缺口深度注：t为切割面厚度。
±30005t且不应大于20
0310
三、矫正和成型31由于切割及焊接引起的钢材变形采用冷矫正和冷弯曲的方法加工。矫正后的钢
材表面不应有明显的凹面的损伤。表面划痕深度不大于05mm。
32零件、部件在冷矫正和冷弯曲时，其曲率半径和最大弯曲矢高应按设计的规范
要r