护：
2润滑系统：胶带滑台系统：主机启动密封水必须连续供给。轴承座：包括驱动辊、从动辊、托辊，每周检查一次。减速机：每2500hr更换润滑油一次，注意保持润滑油清洁。分水滤气器水位不得超过容器的四分之一，应及时将分离之出水排放掉。
3滤布紧装置确保停机时，松弛滤布；定期检查托辊、保持灵活转动。
4滤布纠偏装置每天检查滤布是否跑偏，皱褶；当滤布发生跑偏时，应立即检查滤布调整装置及其控制元件；
f每天检查滤布跑偏开关一次，保持洁净。5橡胶带及紧装置
检查橡胶带的紧装置：设备运行第一周每天检查橡胶带的紧装置二次，次周起每星期一次；
检查胶带对中：设备运行第一周每天检查胶带对中情况一次，次周起每星期一次；
每月检测磨擦带及胶带的磨损及损伤情况，并清除磨损物。6真空管路：设备运行第一周每天检查真空管路接头一次，次周起每周检
查是否漏真空一次。7清洗管路：检查胶带和滤布清洗管路的冲水方向及清洗状况，如果喷头
堵塞，要拆卸清洗。8驱动装置：设备运行第一周每天检查电机电流数，次周起每星期一次。9真空度损失检查
检查气管的连接是否漏气；检查胶带的对中；检查真空盒滑台是否有漏气声；全面检查真空泵；检查气液分离器排液口是否处于水封状态。10停机检查：停机期间，应彻底清洁、清理设备各部件，定期检查接头及管路松动情况。
五、真空带式过滤机故障原因和排除方法
故障现象故障原因
直接原因
滤布跑偏
滤布两1滤布搭接长短不等
排除方法
1重新搭接
f滤布皱褶
滤布冲洗不干净
橡胶带冲洗不干净
橡胶带跑偏
真空度不足
滤液浑浊
边受力不均匀有使滤布横向移动的驱动力纠偏装置失灵滤布两边松中间紧滤饼卸除不干净滤布再生不彻底
冲洗状况不良橡胶带跑偏
漏真空
抽气速率太低
透滤
带料
2压辊的压紧力不同3布料不均匀引起滤饼不均匀4滤布没有洗净导致滚筒带渣1驱动辊与紧辊不平行2某一辊轮倾斜3细调装置没有调好1滤布宽度变化2滤布气控监测装置故障3纠偏气囊推力不够4滤布纠偏辊导向槽有异物卡住1滤布搭接不好2滤布没有洗净、辊筒带渣1滤饼含湿量高2刮刀和滤布间歇太大1滤布洗刷装置失灵2洗刷水压力不足3水管堵塞，水量小4喷水角度及高度不正确1喷水管或喷头堵塞2冲洗水水压不足3喷水角度及高度不正确1驱动辊轴线与机架不垂直2橡胶带两边松紧不一致1真空盒连接处泄漏2真空软管连接管泄漏3真空盒磨擦块处泄漏4法兰连接处泄漏1真空泵抽r