特性、洗涤要求、滤饼的质量指标，通过调节过滤机的滤布、操作真空度、滤带速度、洗涤水用量和过滤、洗涤及抽干区的长度，保证设备在最佳的操作状态下运行。真空带式过滤机适用于沉降速度快、颗粒粒径分布宽、滤饼湿含量要求高的场合，对于易过滤的物料和要求处理量大的场合更显示其优越性。它特别适用于燃煤电厂湿法烟气脱硫工艺中的石膏脱水系统，在烟气脱硫石膏脱水得到广泛使用。
二、工作原理及控制方案
1、系统流程图（见PI图）真空泵经气液分离器、真空总管与真空带式过滤机真空系统相连接，使过滤机真
空盒形成真空。石膏浆料由加料器均布于过滤机的滤布上，在真空推动力的作用下进行抽滤。水平设置的过滤面使较大的固体颗粒首先沉降到滤布上，在滤布上形成一层空隙较大的滤饼，它有利于降低过滤的阻力，同时对细小的颗粒有一定的捕集作用，从而提高滤液的澄清度，减少滤布的堵塞。滤液穿过滤布和橡胶带上的出液孔进入真空盒，再由真空盒侧面的排液管进入真空总管，最后由气液分离器回收。留在滤布上的固体颗粒形成滤饼，滤布托着滤饼在橡胶带上平稳的向前移动，依次经过过滤区、洗涤区、抽干区，最后在过滤机卸料端处卸去滤饼。
当滤布和橡胶带通过驱动辊后，两者分开，滤饼的排卸在过滤机的最末端处，利用滤布在卸料辊上的曲率半径的变化和薄片型刮刀将滤饼从滤布上剥离卸除。
橡胶带、滤布分别被清洗再生，滤布经紧、纠偏装置重新回到进料端，开始新的作业。
真空带式过滤机中移动的橡胶带与固定的摩擦块之间有两条两面摩擦系数不同的摩擦带，摩擦带与安装在真空盒上的摩擦块之间的密封采用水密封结构。在摩擦块的沟槽入低压水，既起到密封作用，又起到润滑作用，以确保真空密封和减少摩擦块和摩擦带的磨损。
f真空带式过滤机的支撑采用水润滑结构，即在真空盒两侧设有水润滑支撑平台，在润滑支撑平台的中间通入低压水，使橡胶带和水润滑平台之间形成水膜，减少橡胶带的磨损，延长橡胶带的使用寿命。
2、控制方案简述真空带式过滤机主机采用变频驱动的方式来控制。为保证石膏脱水质量，带机速
度与实际处理的石膏浆液流量对应，本项目采用测厚仪来检测皮带上石膏饼的厚度，厚度值为420mA的信号反馈到DCS中去。DCS通过变频器控制变频电机转速。确保石膏在一定厚度围运行（约2540mm之间）。
每台带机配置一台控制柜。各仪表报警信号输入DCS系统。真空泵电机由需方直接控制。
本项目设置的仪表有：压力表：真空泵密封水入口、r