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数量22211
备注
1.3.施工工艺:
A.基础施工工艺
(见表3)
B.标志制作安装工艺流程图(见表4)
C.标志牌制作工艺流程1、首先,看清楚图纸提供的每一个数据,以及用什么样型号的材
料,材料的厚度,牌面的大小,仔细查看图纸有无错误,漏掉数据现象,及
时告知设计人员,及时更正。
2、按图纸尺寸下好材料(铝板、铝槽),其中铝板用剪板机剪
切,如果牌面是圆形的,先用剪板机剪成方形,再在切圆机上切圆。(切圆
机的使用常见切圆机使用方法),铝槽用专用切割片用切割机锯。
3、铝板上定好位、划线,确定铝槽的摆放位置
4、铝板与铝槽的铆接
1)先在对角位置钻两个孔,然后把铝板翻个面,用φ9mm的钻头驳
一个沉头,直到能把铆钉放平在铝板上为止。(注意:钻头转速不宜过
快,以免钻穿)
f2)铝板、铝槽孔位对好,上好铆钉,用美纹胶纸粘上,以免翻面时铆钉掉出来。
3)把装好铆钉的牌面平放在铁板上,启动空压机,装好铆钉枪,铆钉枪对准铆钉,按下开关,直至铆钉把铝槽与铝板紧紧的连在一起为止。
5、定好位以后再全部钻孔、铆接。6、打磨高出铝板面的铆钉头7、用整平机把铝板面全部整一下,提高铝板的粗糙度,达到膜与铝板的更好粘接8、用天那水清洗铝板面、晾干9、按铝板面大小裁剪底膜首先清楚用什么颜色,何种级别的底膜(一般有工程级、高强级、超强级等等),一般施工图纸上有说明,如果没有问设计人员便知。10、贴膜1)底膜⑴、贴膜机的调试把已打磨清洗干净的铝板放入上下胶辊之间,如果铝板背面铆接有铝槽,应制作托板将其托平整。平衡调节两边的调压手轮,顺时钟方向旋转,上胶辊下降,间隙变小,压力增大。反之压力变小,间隙增大。转动胶辊操作手轮时以铝板与胶辊紧密接触不露间隙,又不感觉到吃力为止。⑵、贴膜将胶膜放在被贴的铝板上,对好位置后,推入上下胶辊之间,同时转动操作用手轮,待胶膜被胶辊滚压到面各将近一半时,撕开胶膜的底纸,把底纸折叠起来,转动手轮,先把已分离的胶膜滚压粘贴,再回转手轮,一边把另一半胶膜的底纸撕开,一边转动手轮,把整块胶膜粘贴完毕。⑶、修整
f取下已贴膜的铝板,用界刀将周边多余的胶膜修削整齐。2)贴面膜⑴、先在有要求贴文字和图案的牌面上按施工图纸的要求定好位
排好版,划线时用能比较容易擦掉的笔为好。⑵、把要贴的文字和图案对好位置,用反贴纸把它固定好,按贴
底膜的方法把文字和图案贴好。⑶、把划的线用干净的布擦拭干净。11、成品r