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数量22211
备注
1．3．施工工艺：
A．基础施工工艺
（见表3）
B．标志制作安装工艺流程图（见表4）
C．标志牌制作工艺流程1、首先，看清楚图纸提供的每一个数据，以及用什么样型号的材
料，材料的厚度，牌面的大小，仔细查看图纸有无错误，漏掉数据现象，及
时告知设计人员，及时更正。
2、按图纸尺寸下好材料（铝板、铝槽），其中铝板用剪板机剪
切，如果牌面是圆形的，先用剪板机剪成方形，再在切圆机上切圆。（切圆
机的使用常见切圆机使用方法），铝槽用专用切割片用切割机锯。
3、铝板上定好位、划线，确定铝槽的摆放位置
4、铝板与铝槽的铆接
1）先在对角位置钻两个孔，然后把铝板翻个面，用φ9mm的钻头驳
一个沉头，直到能把铆钉放平在铝板上为止。（注意：钻头转速不宜过
快，以免钻穿）
f2）铝板、铝槽孔位对好，上好铆钉，用美纹胶纸粘上，以免翻面时铆钉掉出来。
3）把装好铆钉的牌面平放在铁板上，启动空压机，装好铆钉枪，铆钉枪对准铆钉，按下开关，直至铆钉把铝槽与铝板紧紧的连在一起为止。
5、定好位以后再全部钻孔、铆接。6、打磨高出铝板面的铆钉头7、用整平机把铝板面全部整一下，提高铝板的粗糙度，达到膜与铝板的更好粘接8、用天那水清洗铝板面、晾干9、按铝板面大小裁剪底膜首先清楚用什么颜色，何种级别的底膜（一般有工程级、高强级、超强级等等），一般施工图纸上有说明，如果没有问设计人员便知。10、贴膜1）底膜⑴、贴膜机的调试把已打磨清洗干净的铝板放入上下胶辊之间，如果铝板背面铆接有铝槽，应制作托板将其托平整。平衡调节两边的调压手轮，顺时钟方向旋转，上胶辊下降，间隙变小，压力增大。反之压力变小，间隙增大。转动胶辊操作手轮时以铝板与胶辊紧密接触不露间隙，又不感觉到吃力为止。⑵、贴膜将胶膜放在被贴的铝板上，对好位置后，推入上下胶辊之间，同时转动操作用手轮，待胶膜被胶辊滚压到面各将近一半时，撕开胶膜的底纸，把底纸折叠起来，转动手轮，先把已分离的胶膜滚压粘贴，再回转手轮，一边把另一半胶膜的底纸撕开，一边转动手轮，把整块胶膜粘贴完毕。⑶、修整
f取下已贴膜的铝板，用界刀将周边多余的胶膜修削整齐。2）贴面膜⑴、先在有要求贴文字和图案的牌面上按施工图纸的要求定好位
排好版，划线时用能比较容易擦掉的笔为好。⑵、把要贴的文字和图案对好位置，用反贴纸把它固定好，按贴
底膜的方法把文字和图案贴好。⑶、把划的线用干净的布擦拭干净。11、成品r