数控车床常用刀具及选择
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数控刀具的结构数控车床刀具种类繁多，功能互不相同。根
据不同的加工条件正确选择刀具是编制
程序的重要环节，因此必须对车刀的种类及特点有一个基本的了解。
在数控车床上使用的刀具有外圆车刀、
钻头、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具等，其中以外圆车刀、镗刀、钻头最为常用。
数控车床使用的车刀、镗刀、切断刀、螺纹加工刀具均有整体式和机夹式之分，除经济型数控车床
夕卜，目前已广泛使用可转位机夹式车刀。
1数控车床可转位刀具特点
数控车床所采用的可转位车刀，其几何参数是通过刀片结构形状和刀体上刀片槽座的方位安装组合
形成的，与通用车床相比一般无本质的区别，其基本结构、功能特点是相同的。但数控车床的加工工序是
自动完成的，因此对可转位车刀的要求又有别于通用车床所使用的刀具，具体要求和特点如下表所示。
要求精度高
表22可转位车刀特点
特
点
目
的
采用M级或更高精度等级的刀片；多采用精密级的刀杆；用带微调装置的刀保证刀片重复定位精度，方便坐标设
杆在机外预调好。
定，保证刀尖位置精度。
可靠性高
断屑稳定，不能有紊乱和带状切屑；适
采用断屑可靠性高的断屑槽型或有断屑台和断屑器的车刀；采用结构可靠应刀架快速移动和换位以及整个自动切
的车刀，采用复合式夹紧结构和夹紧可靠的其它结构。
削过程中夹紧不得有松动的要求。
换刀迅速
采用车削工具系统；采用快换小刀夹。
刀片材料刀杆截形
刀片较多采用涂层刀片。刀杆较多采用正方形刀杆，但因刀架系统结构差异大，有的需采用
专用刀杆。
迅速更换不同形式的切削部件，完成多种切削加工，提高生产效率。满足生产节拍要求，提高加工效率。
刀杆与刀架系统匹配。
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可转位车刀的种类可转位车刀按其用途可分为外圆车刀、仿形车刀、端面车刀、内圆车刀、
切槽车刀、切断车刀和螺纹车刀等，见表
23。
表23可转位车刀的种类
类型
主偏角
适用机床
f外圆车刀仿形车刀
900、500、600、750、450930、10750
普通车床和数控车床仿形车床和数控车床
f端面车刀
内圆车刀切断车刀螺纹车刀切槽车刀
900、450、750450、600、750、900、910、930、
950、10750
普通车床和数控车床
普通车床和数控车床普通车床和数控车床普通车床和数控车床普通车床和数控车床
3可转位车刀的结构形式
①杠杆式：
结构见图216，由杠杆、螺钉、刀垫、刀垫销、刀片所组成。这种方式依靠螺钉旋紧压靠杠杆，
由杠杆的力压紧刀片达到夹固的目的。其r