95
80cm以下
砂
93
⑥、采用振动压路机碾压时，遵循先轻后重，先稳后振，先低后高，先慢后快以及轮迹重叠等原则。至少碾压3遍直到达到规定的压实度为准。3）、填筑工艺填筑前规划好作业程序和各种机械作业路线。填筑按下部管顶1m范围内及不适宜大型路基施工机械作业的部位，采用人工持小型机具分层碾压（夯压）压实，管顶1m以上适宜大型路基施工机械作业的部分采用常规路基施工压实机具施工，施工时分段分区进行施工，并遵循路基施工的“四区段、八流程”施工，把施工区划分为“填筑区、平整区、压实区、检测区”四个区段和“施工准备、基底处理、分层
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f填筑、摊铺整平、碾压夯实、检测签证、边坡修整成型、场地清理”八流程，按试验段确定的施工工艺参数层填筑，其工艺程序是：①、按规定厚度及宽度铺虚土；②、用平地机刮平土：③、压路机初压（静压）一遍；④、用平地机精确刮平；⑤、终压（振动碾压至达到压实度标准，后静压两遍）达到规定的密实度95；⑥、自检合格后报请监理工程师签证；⑦、经监理工程师认可后填筑上一填层。填筑时松铺厚度差控制在±50mm100m内，用核子密度仪快速检测填料的含水量后再碾压，若含水量超过时，晾晒至符合要求再碾压。若含水量小于规定时洒水至达到要求再碾压，振动压路机碾压时，行驶速度宜用慢速，最大速度不直超过4mh，碾压时先静压一遍，弱振2遍，先慢后快，振动频率先弱后强，直线段由两侧向中间，曲线段由内侧向外侧纵向进退错行进行，行与行轮迹重叠后轮宽度的12，横向同层接头处重叠04～05m，前后相邻两区段纵向重叠10～15m，上下两层填筑接头处错开3m，达到无漏压，无死角，确保碾压均匀。每层碾压完毕，用核子密度仪快速检测压实密度，达到设计要求经监理工程师复查后再进行下一
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f层填筑。不同种类的填料，不混杂填筑，填筑使用不同种类和条件的填料填筑，按设计规定和要求进行。当填料发生变化时，及时对填料进行复查试验，并通过现场填筑试验确定施工参数后进行施工。路基分层填筑纵剖面如下图42《沟槽路基分层填筑横断面示意图一》，路基分层填筑横断面如下图43《路基分层填筑横断面示意图二》。
压路机压实
平地机整平
推土机摊铺
自卸汽车运土

层m层2层1层
D50cm管道
推土机清除r