三）建立明确分工责任制。锅炉受热面的全部管子按检查部位分工到防磨防爆小组成员，每个检查部位均应明确一、二级责任人，每个人对其检查结果负责；（四）大、小修应制定四管检查作业指导书，内容包括：锅炉编号、受热面的设计参数及规格、常规检查部位和内容、检查重点部位、检查标准、方法、检查记录表和检查总结等；（五）检查实行二级复查制度。第一级，由本厂检修人员或检修承包方进行检查。第二级，由防磨防爆小组的成员进行检查并对第一级检查结果核实。两级检查，层层把关，第二级检查对第一级检查进行考核；（六）坚持“逢停必查”。各企业根据设备状况和机组停运（停备或临检）时间，确定重点检查项目。原则上，停运3天至5天时间，应对尾部受热面、水平烟道受热面检查。停运5天以上的，防磨防爆小组要召开专题会议，制定检查项目；（七）大、小修必须进行全部受热面的检查；（八）各企业应参照附录1，结合本企业实际，制定大、小修和停备期间防磨防爆检查的项目与周期；（九）检查的重点部位1锅炉受热面经常受机械和飞灰磨损部位；易因膨胀不畅而拉裂的部位，受水力或蒸汽吹灰冲击的部位；水冷壁或包墙管上开孔装吹
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f灰器的部位及邻近管子；过热器和再热器有超温记录的部位；2水冷壁重点检查内容是腐蚀、磨损、拉裂、机械损伤。检查部位：冷灰斗、四角喷燃器处、折焰角区域、上下联箱角焊缝、悬吊管、吹灰器区域。抽查部位：热负荷最高区域的焊口、管壁厚度、腐蚀情况；喷燃器滑板处；刚性梁处；鳍片焊缝膨胀不畅部位；3过热器和再热器重点检查内容是过热、蠕胀、磨损。检查部位：管排向火侧外管圈及弯头的颜色、磨损、蠕胀、金相、氧化；吹灰器吹扫区域内的管子；疏形定排卡子；管卡子处的磨损。抽查部位：内圈管子蠕胀，金相分析，管座角焊缝；4省煤器重点检查内容是磨损，检查部位：表面3排管子的磨损情况，护铁或防磨罩情况；边排管子、前5列吊挂管、烟气走廊的管子、穿墙管、通风梁处。抽查部位：内圈管子移出检查，管座角焊缝、受热面割管及外壁腐蚀检查。对检查不到的部位应定期（1个大修周期）割出几排检查；5各企业还应根据设备的状况和四管泄漏暴露出的问题，分别确定本厂的重点检查内容；（十）各企业应制定防磨防爆检查奖惩办法，鼓励检查人员积极主动发现问题。第十七条四管的修理（一）严格执行检修作业指导书，重要缺陷处理，必须制定技术方案，经批准后组织实施；（二）制定缺r