分层输送带胶接硫化详解
分层输送带的胶接是一个十分重要的环节它决定胶带输送能否正常运转关系到用户的经济效益和生命财产的安全因此需要注意的是在胶接过程中要了解胶带的型号选择好胶带长度系数计算接头阶梯长度把握好所要胶接输送带是普通用途的还是难燃耐热耐酸碱等胶接哪一种胶带就要用哪一种胶料一、胶接前的准备工作1、胶接前先需做好倒开架2、查看现场选择易于放带且搬运方便的地点作为胶接地点3、胶接场地要清扫干净宽敞干燥明亮4、在胶接作业处拆除输送机4组以上的上托辊架子5、将预先做好的工作台平放于输送机架上6、将硫化机底座及下热板平放于工作台上7、将胶带两端带头放入硫化机下热板上然后开始作业二、胶接作业程序及要点1、将两端带头标出胶带中心线2、找出三个相互距离大于1米处的中心点，看是否连成一条直线，如能连成一条直（线）（如连成直线，重新找中心直至能连成直线），用红蜡笔标出中心线。3、在摆入硫化器前，先要检验硫化器设备，按设计要求是否正常，（以免硫化时出现故障），影响胶接质量。三、胶接胶料的准备1、胶接中所复盖胶胶料、胶浆、堵头胶、油皮胶2、胶浆用贴胶料与120汽油配制
1
f3、配比胶料汽油14或15重量比4、胶浆用户一般在胶接前3天制做5、堵头胶用胶带相同的复盖胶6、油皮胶用胶带相同的贴胶料厚度均为05mm专用四、带头解剖方法与技术要求1、确定接头形式后，按接头长度画出接头线。如所用硫化器平板为菱形，接头线按菱形角度划成斜形线。2、带头裁断角度为25°或30°两端角度要相符。3、解剖前的准备：解剖时一头剥上复盖胶，另一头则剥下复盖胶，并将两头边胶部位顺阶梯的布层顺序保留边胶，见图（四）4、将布层剥成阶梯形，每层布层应符合如下规定：输送带宽度（mm）500及500以下50010001050160016502000五、接头打磨与合头要求1、用电动钢丝砂轮机仔细打磨布层，并将布层表面硫化胶打磨干净，不得损伤布层，复盖胶2、将胶接的两端带头按中心线校正准确后两头用夹板固定3、将固定好的带头尽快用刷沾120汽油清洗干净然后涂刷二至三遍胶糊待凉干后再涂第二遍每层阶梯长度mm200mm250mm300mm350mm
5、剥头时要注意不得割伤下布层以免降低胶接强力
2
f4、待涂刷胶糊完全凉干后将油皮胶贴在接合部的中间用120汽油清洗后进行合头合头要按运行方向工作面跑顺向胶布层压线810mm合头时要对正从带头中部向两边压实后贴上r