为套装油管道，设计压力：03MPa，45℃，接口形式均为钢管对接，由主机油箱引出至前轴承箱，19各轴承箱进、排油管道，包括顶轴油管道规格有：φ219×6，φ610×10，φ57×4，φ108×45，φ325×8，φ89×45，φ20×25等。
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f化学水系统范围内的工业废水存储、风机水泵间系统管道，设计压力为常温，由空压机房接出至风机水泵间各用气点，规格为φ57×3。3开工条件和施工准备31施工方案编制完毕，经审批合格。32在电焊机集中布置区必须提供充足的动力电源，焊接二次线接头良好，线头不得裸露，以防短路埙坏设备及人员触电。33露天施工现场，必须采取防风、雨、雪的措施。34施焊现场光照度适宜，夜间施工必须设专用照明。35施焊现场附近及下方不能存放易燃易爆物品。36在施焊现场要为焊工提供可供操作的焊接空间，并且搭设牢固可靠的平台并设防护栏。37电焊机应有良好的接零保护，焊接电流大小稳定，并能连续可调。38安全防护设施准备完毕。39对使用的工具必须全面检查，检修，保证使用的可靠性和准确性。4人员及工器具配备41人员资质的要求序号12345作业人员工种班组负责人技术负责人技术人员焊接专业质检员焊工资格要求有组织协调能力和现场管理经验熟悉系统，有组织能力熟悉系统，有安装经验持证上岗，有实际工作经验，工作态度认真负责经过培训，有上岗证书且与施焊项目符合人数1111若干
42主要机械和工器具序号123456名称电焊用具护目玻璃白玻璃焊条保温筒逆变电焊机氩气表规格500A910号δ2mm5Kg，带电源插座。ZX7400ST检验合格在有效期内数量满足焊接人员使用满足焊接人员使用满足焊接人员使用若干若干若干
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主要施工工序和方法
51焊前准备511工艺准备：本项目开工前，技术人员应根据图纸、专业施工组织设计、焊接工艺评定及国内标准制定出焊接作业指导书，根据焊接作业指导书和周围施工环境、状况编制安全交底、技术交底及焊接施工工艺卡，确定各种焊口的焊接工艺规范、无损检验方法及数量，在项目开工前及时对焊工交底，焊工接受交底后凭焊材领用单到焊条库领取焊条，领用焊材时焊工应仔细检查焊条有无外观缺陷，如有应及时退换。512焊接材料准备5121本机组涉及的不锈钢管材质主要有：0Cr18Ni9，焊丝均采用ER308L，1Cr18Ni9Ti，焊丝采用TGS347焊条均采用A132焊条。5122焊丝、焊条等应有制造厂的质r