工程采用钢模板体系,保证了实现清水砼的目标和保证混凝土工程质量。(2)商品砼运至现场后,现场设专人定期抽查砼的坍落度和外观检查,实测坍落度与要求坍落度之间允许偏差为±10mm。以此来控制砼的搅拌质量(3)在浇筑基础砼时,应组织两个浇筑班组,分别负责浇筑承台,同时设专人跟随浇筑承台的班组旁站监督,确保砼浇筑质量符合要求。(4)在环梁与承台相交处钢筋粗而密,振捣器改用HZ30,同时在砼初凝前采取二次振捣,可保证基础环内砼的密实。(5)对砼表面处理:当砼振捣完毕后,用木抹子再反复搓抹,提浆找平,使砼面层进一步的密实,最后在砼终凝前再抹压收浆一遍,可避免因砼收缩而出现裂缝。(6)在浇筑砼时,设两名钢筋工在砼浇筑前修整钢筋,保证钢筋在浇筑砼时位置正确。必要时可在钢筋上架设脚手板,减少作业人员踩踏钢筋,同时设置2名木工跟随检查,对于模板问题能及时抢修固定。(7)沿基础环内、基础环环梁模板300处及距底层模板300处布设3个点,每个点埋设3根20PVC测温管,3管埋设深度依次抬高570。每隔2h测温1次,及当时的气温,并做好记录。(8)砼浇筑预案措施本工程使用的砼全部为商品砼,为了保证施工现场砼的连续浇筑,特采取如下预案措施:①商品砼供应商,应选择信誉高、生产规模大、技术力量雄厚的搅拌厂供应砼,且服务态度好,以保证连续供应砼。
f②为确保在搅拌机械出故障或交通堵塞时,现场砼能正常连续施工,应同时选择两家砼搅拌厂,其中一家作为应急备用。当砼量较大时,两家同时供应浇注砼。三、成品保护1浇筑混凝土时,要保证钢筋和垫块的位置正确,防止踩踏钢筋、碰动预埋基础环及基础环支撑架,保证预埋基础环及基础环支撑架位置正确。2不得用重物冲击模板,保护模板的牢固和严密。3已浇筑混凝土要加以保护,必须在混凝土强度达到不掉楞时方准进行拆模操作。4应保护好预预埋管等。5混凝土浇筑完后,待其强度达到12MPa以上,方可在其上进行下一道工序施工和堆放少量物品。四、质量标准(1)构混凝土的强度等级必须符合设计要求。用于检查结构构件混凝土强度的试件,应在混凝土的浇筑地点随机抽取。取样与试件留置应符合下列规定:1、每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次;2、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次;3、当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次;4、每一楼层、同一配合r