检查口或清扫口，其朝向和位置应变于维修，当安装间断时，敞口处应临时封闭，伸缩节处的预留间隙为：夏季510mm，冬季1520mm
管道支承件间距应符合CJJT2998中第12页之规定。管径大于或等于75mm时，其间距不得大于2000mm。横管支承件间距为，DN200等于2000mm，DN100等于1000mm，DN300等于3000mm，DN400等于4000mm。
管道切割后，其断面应平整并垂直于轴线，应清除端口毛刺，且
断口处不得有裂痕、凹陷。管材，管件在粘接前应清理干净，无尘土、水迹和油污，粘接后应将挤出的
粘接剂檫净，用塑料薄膜包裹好，防止二次污染。
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粘结集中的场所，严禁明火，场内通风应良好。3、PPR管件
管材切断时，使用切管器垂直切割，切断后将切头清除干净。在管道插入深度处做记号。
在焊接工具上把整个嵌入深度加热（包括管材和管件）。当加热时间完成后，把管材平稳而均匀的插入管件中，冷却3～8分钟。4、闭水试验闭水试验前将各预留口堵严，在系统最高点留出灌水口。灌满水后，按照设计或规范的要求，对系统的管材、管件及接口进行检查，如有渗漏和堵塞情况应及时修理，直到符合要求。5、水压试验在干管铺设完成或隐蔽部位的管道安装后应进行单项试压。在全部干、支、安装完毕后进行系统试压。试压后将管道内水放净，请有关人员验收并填写试验报告。6、管道系统冲洗及调试管道系统冲洗在管道试压合格后，调试运行前进行。管道调试是冲洗后的紧接工序，有关人员应先做好调试计划及安排，并做好技术交底工作。污水管道使用前应全部进行通水试验。7、电缆敷设电缆规格型号及电压等级符合设计要求，并有产品合格证。电缆敷设完毕，请建设单位及监理公司做隐蔽工程验收。8、配管
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暗管的电线管路宜沿最近的线路敷设并减少弯曲，埋入墙或混凝土内的管离表面的净距离不应小于15mm其消防管路不应小于30mm。钢管敷设前内壁、外壁均应作防腐处理，当埋设于混凝土时，钢管外壁可不做防腐处理。直埋于土层的钢管外壁应涂两道沥青；采用镀锌钢管时，锌层剥落处应涂防腐漆。
管道进入落地式配电箱排列整齐，管口高出基础面不小于50。穿设备基础要加装套管。
钢管配管采用套管焊接，套管长度为管径的153倍。遇线盒时用Φ5圆钢跨接地线焊牢，两端焊接面不得小于接线截面的6倍，焊缝均匀牢固。管路超过下列长度应加装接线盒：无弯时30米；有一个弯时20米r