括：①企业主要负责人、安全管理人员的培训及持证上岗情况；②特种作业人员的培训及持证上岗情况；③从业人员安全教育和技能培训情况。4）企业开展风险评价与隐患排查治理情况，主要包括：①法律、法规和标准的识别和获取情况；②定期和及时对作业活动和生产设施进行风险评价情况；③风险评价结果的落实、宣传及培训情况；④企业隐患排查治理制度是否满足安全生产需要。5）事故管理、变更管理及承包商的管理情况。6）危险作业和检维修的管理情况，主要包括：①危险性作业活动作业前的危险有害因素识别与控制情况；②动火作业、进入受限空间作业、破土作业、临时用电作业、高处作业、断路作业、吊装作业、设备检修作业和抽堵盲板作业等危险性作业的作业许可管理与过程监督情况。③从业人员劳动防护用品和器具的配置、佩戴与使用情况；7）危险化学品事故的应急管理情况。5103区域位置和总图布置1）危险化学品生产装置和重大危险源储存设施与《危险化学品安全管理条例》中规定的重要场所的安全距离。2）可能造成水域环境污染的危险化学品危险源的防范情况。3）企业周边或作业过程中存在的易由自然灾害引发事故灾难的危险点排查、防范和治理情况。4）企业内部重要设施的平面布置以及安全距离，主要包括：①控制室、变配电所、化验室、办公室、机柜间以及人员密集区或场所；②消防泵房；

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③空压站；④危险化学品生产与储存设施等；⑤其他重要设施及场所。5）其他总图布置情况，主要包括：
①建构筑物的安全通道；②厂区道路、消防道路、安全疏散通道和应急通道等重要道路（通道）的设计、建设与维护情况；③安全警示标志的设置情况；④其他与总图相关的安全隐患。5104工艺管理1）工艺的安全管理，主要包括：①工艺安全信息的管理；②工艺风险分析制度的建立和执行；③操作规程的编制、审查、使用与控制；④工艺安全培训程序、内容、频次及记录的管理。2）工艺技术及工艺装置的安全控制，主要包括：①装置可能引起火灾、爆炸等严重事故的部位是否设置超温、超压等检测仪表、声和或光报警、泄压设施和安全联锁装置等设施；②针对温度、压力、流量、液位等工艺参数设计的安全泄压系统以及安全泄压措施的完好性；③危险物料的泄压排放或放空的安全性；④按照《首批重点监管的危险化工工艺目录》和《首批重点监管的危险化工工艺安全控制要求、重点监控参数及推荐的控制方案》（安监总管三〔2009〕116号）的要求进行危险化r