环氧树脂
1、设备主要设备有预反应釜、反应釜、精制釜、反应物接受罐、粗树脂接受罐、ECH蒸发器、MIBK蒸发器、预涂料混合罐、树脂溶液过滤器、产品过滤器、成品混合罐。2、工艺21、在反应釜内通入氮气10立方米小时，时间为5分钟然后加入BPA5吨。22、加入ECH14吨加完后连续通入氮气10立方米小时，开启搅拌同时蒸汽升温至45度然后停蒸汽溶解1小时。23、加入NAOH70KG24、升温至60度，反应4小时，温度控制在60度到62度。25、反应釜抽真空至40Kpa，将预反应釜的料泵入反应釜，送料完毕后预反应釜停氮气，同时反应釜及时开启搅拌。26、反应釜升温到63度，并调节真空压力至20Kpa，当ECH有稳定的回流时开始加碱。27、加碱3000KG（50），加碱流量控制在750KG小时左右，加碱温度6065度，同时维持压力为真空压力20Kpa。28、加碱完成后升温到70度，脱水10分钟，脱水靠分相器自动完成。29、一脱ECH，真空度提高到18Kpa左右，持续升温到130度即完成一脱ECH，物料泵入粗树脂接受罐。210、粗树脂泵入刮膜蒸发器连续进行二脱ECH，蒸发器出口温度控制不高于150度，真空度越高越好。211、精致釜内备好5400KGMIBK，将粗树脂转入精制釜，调节各系统压力，将回收的ECH放回ECH储槽。212、加软水1600KG，然后加碱965KG，时间约45分钟，加完碱后保温两个半小时，维持温度8688度。保温后再加MIBK4500KG，加软水5500KG，搅拌10分钟，静止30分钟。213、分液，将底部水和废聚物分离，加入软水适量重复三次，废聚物抽滤浓缩废水二次沉降后处理。214、树脂溶液泵入受槽，通过过滤器过滤，滤板上先分别用100号到500号硅藻土循环铺垫，树脂通过滤器后应完全清亮透明。215、脱MIBK，采用二级刮膜式蒸发器脱溶剂，控制温度为140160度，压力为真空20KPa05Kpa。确保溶剂脱除干净。216、成品树脂在混合罐内混合，混合好后通过过滤器再次过滤，控制过滤温度为100度左右。过滤好的树脂进入成品槽装桶。该工艺产品色泽为1号，可水解氯低于200PPM，环氧值053054。单耗（KGT）BPA700、ECH600、MIBK30、NAOH288（折百）。要点：全不锈钢大容量设备、优质原料、离子膜碱、去离子水、减压共沸脱水、刮膜短程蒸发、全程氮气保护、澄清过滤。
一、概论凡分子结构中含有环氧基团的高分子化合物统称为环氧树脂。固化后的环氧树脂具有良好的物理化学性能，它对金属和非金属材料的表面具有优异的粘接强度，介电性能良好，变定收缩率小，制品尺寸稳定性好，硬度高，柔韧性较好，对碱及大部分溶剂稳定，因而广泛应用于国防、国民经济各部r