集料斗之间设一道过滤网。3水泥浆存放的有效时间符合下列规定：①当气温在10℃以下时，存放时间不超过5h；②当气温在10℃以上时，存放时间不超过3h；③当浆液存放时间超过有效时间时，按废浆处理；④浆液存放时控制浆体温度在5～40℃范围内，如超出上述规定作废浆处理。4根据工程需要在水泥浆液中加入外加剂或掺合料形成复合
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f水泥土防渗墙施工方案
浆液时，所用外加剂或掺合料的品种和数量，通过试验确定，并报监理工程师批准后使用。
5对不同批号的水泥及各种不同配比的浆液均要留样制作成试件进行浆液和浆液凝固体及浆液与地层土体搅拌混合体固结后的物理性能、力学性能试验，并将成果一式四份报送监理工程师。
浆液性能试验的内容为：比重、粘度、稳定性、初凝、终凝时间。
凝固体的物理性能试验内容为：抗压、抗折强度。6当深层搅拌机下沉至一定深度时，及时按监理工程师批准的配合比制备好水泥浆。624注浆搅拌提升
1桩机下沉到达设计深度后，开启泥浆泵将水泥浆压入地基中，并且边喷浆，边旋转，严格按规定的提升速度提升桩机。
2当浆液到达出浆口后，在桩底喷浆30s，使浆液完全到达桩端。
3当喷浆口提升到达设计桩顶时，停止提升，搅拌数秒，以保证桩头均匀密实。
4水泥浆随配随用，为防止水泥浆发生离析，不断搅拌水泥浆，待压浆前将水泥浆倒入集料斗中。
5施工停浆面必须高出桩顶设计标高05m，在墙体凝固后，将高出部分挖除。
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6按监理工程师指示或设计文件要求进行浆液检查，用标准试模采集试样，其数量每种主要地层不少于6组，每组3件。
625重复上下搅拌为使土层与水泥浆搅拌均匀，再次将桩机边旋转边沉入土中，至设计加固深度后再将桩机提升出地面。626单元成墙按照上述程序完成一序桩，桩机纵向平移015m，重复上述过程完成二序桩，再将桩机纵向平移015m，重复以上过程完成三序桩，并同时完成本单元墙施工，前后两桩相互切割分三次成墙，单元墙长度约135m，如图3所示。单元墙完成后，桩机纵移105m，开始下一单元墙施工。
单元桩墙示意图
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7特殊情况处理71施工中断处理因停电停水停浆或机械故障等原因致使施工中断，恢复正常时，将桩机搅拌下沉至中断点以下05m再旋喷提升。当因故中断超过半小时时，对泵体和输浆管路妥善清洗。72桩间接头处理根据施工安排，在正常情况下，桩与桩的搭接间歇时间不会超过24hr