，并用塑料薄膜、油布等盖好。
（2）拌制掺外加剂的混凝土时，如外加剂为粉剂，可与混合料一起放入搅拌机；如外加剂为液体，则与水一起加入。
（3）当施工期处于0℃左右时，可在混凝土中添加早强剂，掺量应符合使用要求及规范
f规定，且应在添加前做好模拟试验，便于核实相关技术措施。对于有限期拆模要求的混凝土，还得相应提高混凝土设计等级。
（4）搅拌掺有外加剂的混凝土时，搅拌时间应取常温搅拌时间的15倍。（5）混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃，入模温度不得低于5℃。
23冬季混凝土的运输和浇注
由于钢模板散热较快，宜选用木质类模板。浇筑前清除模板及钢筋上的冰雪和污垢，特别是新老混凝土（如梁、柱）交接处。必要时可用热风机清除冰雪和对钢筋、模板进行预热。当采用商品混凝土时，在浇筑前，应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能，并做好相应的防冻保暖措施。分层浇筑混凝土时，已浇筑层在未被上一层混凝土覆盖前，不应低于计算规定的温度，最低不得低于2℃。浇筑振捣要迅速及时进行，防止温度损失过大。振捣时间应较常温有所增加，快插慢拔，提高混凝土的密实度。加强调度，保证混凝土供应的连续性，使浇筑一次性完成，冬季施工不宜留施工冷缝。如因技术或组织上的原因不能连续浇筑时，可在结构剪力小、便于施工的位置留施工缝，再次浇筑时，要对旧混凝土表面进行加热2。振捣抹平后，及时覆盖塑料薄膜，并加盖或包裹草帘等保温材料。充分利用水泥水化热的热量，使混凝土在遭受冻害前达到临界强度。必要时，根据施工现场条件，在结构外部搭设防风保温设施，内部采用火炉、电加热器、蒸汽等设施进行加热养护。认真做好浇筑后混凝土测温工作，并留置28d试块一组，同条件养护3组（一组测临界强度、一组用于结构实体检测、一组备用）。拆模地间应较常温施工推迟2～3天，拆模时砼强度要达到规定值，无特殊要求的要达到设计值的75以上方可拆模。拆模后亦应用塑料薄膜覆盖或包裹养护。任何结构部位严禁浇水。
24冬季混凝土养护
混凝土浇筑完后初期养护要经常检查浇筑块顶面边角处的温度情况若温度过低应及时加强保温。在混凝土达到临界温度前按时观测混凝土内部温度并利用混凝土成熟度法检查混凝土在达到受冻临界强度前如有受冻可能应加强保温措施。采用加热养护方法应经常检查混凝土升温速度、保持恒温的时间和降温速度是否符合设计机技术要求。并检查混凝土表面是否存在加热脱水现象。采用防冻外加剂混凝土应随时检查混凝r