的措施。
c、弃土堆坡脚至挖方上要保持一定距离，以保证边坡的稳定。挖方下侧弃土时应将弃土堆
表面整平，低于挖方场地标高并且向外倾斜，并在弃土堆与场地之间设置排水沟，防止地面
水流入挖方场地。
d、开挖过程中遇基底土质与设计不符或障碍物时，及时与设计、建设、监理单位沟通解决。
e、基坑分段挖完后及时有关单位分段验收。
f、沟槽允许偏差（见表）
项次
项目
允许偏差检验频率
检验方
范围
点数
法
1
槽底高程
30mm
两井之间3
用水准仪
2
槽底中线每测不小于规两井之间6
挂中心线用尺量每侧3点
宽度
定
3
沟槽边坡
不陡于规两井之间6
用坡度尺检验每侧3点
定
4、管道基础
管道基础可直接铺设在土质好的素土上，淤泥或杂填土地段应铺设沙基础，管道基础应表
面平整，两井之间应顺直。管道基础允许偏差（见表）
项序项目
允许偏差
检验频率
检验方法
10mm
1
槽底中线每测
0mm宽度
10mm
2
基础厚度
0mm
范围10m
点数2
挂中心线每侧一点
10m
2
用尺量每侧一点
f3
基础高度
0mm
20mm
10m
2
用水准仪测量每侧计一点
5、a、管子铺设前在沟槽上排管、核对管节、管件，并进行外观检查发现裂缝缺口等缺陷及时退还，鉴定合格的管道，清除管口外和管口内的油污、杂物，并将选定的橡胶圈套入插口朝内，同时应保证平顺无扭曲。
b、沟槽验收合格后，吊装下管时设专人指挥，统一信号，管子插入前在平顺无扭曲的单体胶圈表面均匀的涂刷中性润滑剂放置在管道插口第一和第三根肋槽内，然后将承插口端的中心线对齐，用力将插口缓缓插入承口预定位置，管子两侧的哈夫见同时扭动，使胶圈正确就位。
c、下管稳管时重点检查控制管道的轴线位置和高程。管子轴线位置的控制采用中心线法用经纬仪直接控制。
d、管子按装后及时复核管子的高程、中心线，检查管口之间的间隙量不得大于９mm，管子接缝处的承口周围不被涨裂，橡胶圈无脱槽，挤出、扭曲等现象，衬垫不脱落且紧管工具放松后，管子无回弹现象发生。自检合格后报请有关单位分段验收。
e、管道铺设允许偏差（见表）
项次
项目
允许偏差
１
中心线
２０mm
２
管底标高
20mm20mm
承口插口间外表隙量３
9mm
6、检查井随管道工程施工同时进行。砌筑前对基底标高进行依次复检后做Ｃ２０砼底板１５０mm厚。井室砌筑时保证灰浆饱满，灰缝平直，抹面压光。因地下水位较高，采用内外全部抹光，流槽平顺，踏步安装牢固、位置准确，井径根据设计采用98S72932页，井径采用长1100mm1000mm，砼盖板厚r