采空区钻探施工安全技术措施1现场概况：1302切眼向东掘进与1302泄水横川贯通后，探放队在1302切眼迎头对1304采空区瓦斯情况进行探测。为确保施工安全，特制定本措施。2钻探方法：本次钻探工作在1302切眼布置6个孔，钻孔具体布置情况见钻孔设计。21利用zqjc2005型煤矿用气动架柱式钻机、钻机基本参数为：211钻机转速与转矩转速（rmi
）220240260转矩（
m）180200210212基本参数钻头直径50mm钻杆直径335mm钻孔直径76mm3钻孔设计：本次钻探工作在1302切眼迎头处进行钻探。钻孔设计参数见下表和附图1、附图2：序号位置方位角°倾角°孔深m备注1迎头，距底板12m8542412迎头，距底板12m8042413
f迎头，距底板12m7542424迎头，距底板12m8520415迎头，距底板12m8020416迎头，距底板12m752042注：跟班人员可根据钻孔情况及现场条件调整钻孔参数。4施工组织：41本次施工由探放队负责，综掘队配合。42施工时间：2012年月日2012年月日43本次施工负责人：张广宁安全负责人：周璐技术负责人：韩云飞5安全技术措施：51运输安全技术措施511开绞车前检查与准备5111检查绞车安装地点的顶、帮是否安全可靠，附近有无妨碍司机操作和望的障碍物，有无影响绞车运转的杂乱异物，发现问题及时处理。要保证车辆运行区段轨道畅通完好。5112检查绞车的安装固定情况，绞车固定应平稳牢固，地锚螺栓紧固不松动，闸把应操作灵活、可靠，闸带完整无断裂，钢丝绳安全无弯折，无硬伤、无打结、无严重锈蚀、无断股，钢丝绳在滚筒上排列应整齐有序，无严重咬绳、爬绳现象。5113检查并试验绞车信号即声光信号，信号必须声光兼备，声音清晰、准确可靠，必须是双向往返式声光信号。另外，绞车手把禁止过位，绞车地锚丝扣露出紧固螺母不超过3扣。
f5114经上述检查一切都符合规定后，先开空车试运转正常后，方可按信号指令方向开车，否则不准开车。512运输、码放安全技术措施5121车辆落道时，严禁用绞车硬拉上道，操作方法是：人员站在较宽敞的地方使用压杠和吊链上道，在倾斜巷道上道时，绞车司机要将绳涨紧，压紧闸把，并与上道人员密切配合，不得擅自离开岗位。处理掉道时，现场由班长负责安全工作。5122平巷人力推车时，应遵守：（1）1次只准推1辆车。严禁在矿车两侧推车。同向推车的间距，在轨道坡度小于或等于千分之五时，不得小于10m；坡度大于千分之五时，不得小于30m2推车时必须时刻注意前方。在开始推车、停车r