教学大纲
一、刮板输送机的发展史二、刮板输送机的结构及工作原理三、刮板输送机的安装四、刮板输送机的操作与维护五、刮板输送机的常见故障及预防六、刮板输送机伤人事故分析与预防
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f一、刮板输送机的结构及工作原理提要本章主要介绍刮板输送机的类型、技术特征、结构与工作原理和在煤矿井下的适用条件，以及液力偶合器的工作要求，目的是使输送机司机对刮板输送机的，结构、性能、特点、类型和工作原理等有所了解，掌握刮板输送机在安全上的有关规定，通过对刮板输送机事故的分析，使输送机司机提高安全意识和自身保安能力。
第一节概述1一1刮板输送机为什么能在煤矿生产中得到广泛应用
答：煤矿井下采煤工作面的运输是煤矿生产的一个重要环节。刮板输送机具有连续输送、机身低、装载容易、装载面宽、强度高、不怕一般的冲击载荷和侧向爆破冲击等性能，易与其它采煤机械配套，适应采煤工作面特殊条件的要求，所以能在煤矿生产中得到广泛应用和大力发展。
1一2刮板输送机的适用条件是什么？答：刮板输送机主要用于缓倾斜工作面。向上运输时倾角不得大于35。，向下运输时倾角不得大于25。因超过25。时煤可自滑。另外在辅助巷道、联络眼、中间平巷、采区上下山及掘进工作面都可使用。1一3刮板输送机的发展趋势如何答刮板输送机的发屉趋势有两个。一是朝着大功率方向发展。刮板输送机随着采煤机械的发展和采煤机械化程度的提高，工作面的煤炭运输量也越来越大，因此对刮板输送机电动机的功率也要求越来越大。现在电动
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f机功率已由过去的几十千瓦发展到四百于瓦左右。二是朝着高强度、高性能方向发展。溜槽的侧板和刮板采用铸钢结构增加其强度，另外普遍采用挡煤板增加运输量。采用水作为工作介质的液力偶合器，减少爆炸危险。采用强迫润滑的减速器提高使用寿命。采用优质材料，提高部件的耐磨性。采用长链条，减少连接环损坏造成的事故。采用机头与转载机的机尾一体结构，减少煤尘的飞扬量。
（例）：工作面刮板输送机必须为大功率、高强度、高可靠性的运输设备。
刮板输送机目前最大工作长度已达335m，最大输送能力达3500t／h，最大功率1412kW。
主要特点是：①整体铸造溜槽或组合焊接溜槽，减少螺栓联接，提高可靠性。②采用中38mm、中42mm大直径刮板链；③采用软启动技术。大大提高输送机的可靠性，使链子和链轮的寿命加倍；④故障诊断和工况监测技术，可连续监测输送机各种部件的运行状态，进行故障诊断和报警。
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