层瓦斯抽采钻孔时，通风科在
2106回风顺槽打钻处增设正规瓦斯检查点，保证打
钻地点风流中瓦斯浓度在1以下，并安排专职瓦斯
员随时在打钻地点检查瓦斯及二氧化碳浓度。
六、施工安全技术措施：
1、钻孔人员必须经培训合格后，持证上岗。
2、严格按2106工作面钻孔设计施工。
3、严格按《钻机操作规程》操作。
4、上、卸钻杆时，必须等上、卸钻杆好后，人
员离开1米以外，钻机司机方可进行旋转钻进，防
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f操作指南OPERATIONGUIDE
编号：RHDQBK4403
止发生钻杆伤人事故。
5、施钻过程中，要时常观察液压单体是否漏
液，以防单体伤人。
6、打钻时不得急躁，做到轻压慢打。
7、打钻时，要按操作规程进行施工，必须是打
钻时先旋转后给进，退钻时先旋转后后退。
8、若在打钻过程中，钻孔突然出现涌水量时，
立即停止作业，汇报矿调度。若水量较大情况危急
时，应立即切断电源，将人员撤到安全地带，但不
得拔出钻杆。
9、在打钻过程中，钻孔出现瓦斯异常涌出，喷
孔，顶钻时，必须立即停止作业，将开关打到“零
位”，待孔内瓦斯压力降下后再施工。
10、若本班施工不完一个钻孔时，下班前必须
将钻杆退出35米，并将孔内煤渣排除干净，防止
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抱钻或掉钻杆。
11、施工完一个钻场后，要及时封孔，并保证
钻孔气密性。12、钻孔施工时，如遇到钻杆卡
到孔内或钻头堵塞时，严禁反转，防止反转将钻杆或
钻头掉入孔内。
13、钻孔作业时或退杆作业时，严禁敲打钻
杆，防止因敲打产生的明火引起瓦斯爆炸。
14、在施工完一钻场后，搬运钻机或支钻过程
中，要注意人身安全，防止在搬运钻机或支钻时砸伤
人员。
15、打钻作业过程中，所有人员不得正对钻杆
滞留或作业，必须站立在钻机两侧，尤其接、卸钻杆
人员必须侧身作业，防止夹止器及卡盘失效，造成钻
杆伤人。
16、打钻作业中，上、卸钻杆人员要正确使用
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管钳，防止使用不正确，导致管钳伤人。
17、作业过程中，班长要时刻观测钻孔内压力
情况，发现异常，应立即停止作业，采取有效措施进
行处理。
18、钻孔作业过程中，必须带水作业，严禁干
打眼，待水返出孔口时，方可旋转作业。
七、钻孔封孔工艺：
（1）邻近层抽采钻孔采用4m的2寸PVC管
作为封孔器，封孔器前后两端采用聚胺脂封至少800，封孔器外露为300500。
○1将封孔所用的材料如麻袋、聚胺脂、铁丝、
PVC管等搬运到作业地点。
○2割麻袋时，必须r