塑胶模具验收标准模房管理检查项序目号1标准铭牌内容是否打印模具编号、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用18英寸的字码打上，字符清晰、排列整齐。铭牌是否固定在模腿上靠近后模板和基准角的地方（离两边各有15mm的距离），用四个柳钉固定，固定可靠，不易剥落。冷却水嘴是否用塑料块插水嘴，规格可为G12″。如合同有特殊要求，按合同。冷却水嘴是否伸出模架表面，水嘴头部凹进外表面不超过3mm。模胚冷却水嘴避空孔直径是否为￠25、￠30、￠35mm三种规格，孔外沿有倒角，倒角大于15×45，倒角一致。冷却水嘴是否有进出标记，进水为IN，出水为OUT，IN、OUT后加顺序号，如IN1、OUT1。位置在水嘴正下方10mm处。进出油嘴、进出气嘴是否同冷却水嘴，并在IN、OUT前空一个字符加G（气）、O（油）。合格可接不可接受受
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无法内置的油嘴或水嘴下方是否有支撑柱加以保护。模架上各模板是否有基准角符号，大写英文DATUM字高516″，位置在离边10mm处，字迹清晰、美观、整齐、间距均匀。各模板是否有零件编号，编号在基准角符号正下方离底面10mm处，要求同11号。模具配件是否影响模具的吊装和存放如安装时下方有外漏的油缸、水嘴、预复位机构等，应有支撑腿保护。支撑腿的安装是否用螺丝穿过支撑腿固定在模架上，或过长的支撑腿车加工外螺纹紧固在模架上。模具顶出孔是否符合指定的注塑机，除小型模具外，原则上不能只用一个中心顶出（模具长度或宽度尺寸有一个大于500mm时），顶出孔直径应比顶出杆大510mm。定位圈是否可靠固定（一般用二个M6或M8的内六角螺丝），直径一般为￠100或￠150mm，高出隔热板10mm。如合同有特殊要求，按合同。
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定位圈安装孔必须为沉孔，不准直接贴在模架顶面上。重量超过8000KG的模具安装在注塑机上时，是否用穿孔方式压螺丝，不得单独压压板。如设备采用液压锁紧模具，也必须加上螺丝穿孔，以防液压机构失效。浇口套球R是否大于注塑机喷嘴球R。
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模具外观
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浇口套入口直径是否大于喷嘴注射口直径。
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模具外形尺寸是否符合指定的注塑机。安装有方向要求的模具是否在前模板或后模上用箭头标明安装方向，箭头旁应有“UP”字样，箭头和文字均用漏板喷黄色漆，字高50mm。模架表面是否有凹坑、锈迹，多余不用的吊环、进出水、气、油孔等及其他影响外观的缺陷。
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模架各板是否都有大于15mm的倒角。模具是否便于吊装、运输，吊装时不得拆卸模具零部件（油缸除外需单独包装）r