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拆卸的,切记混杂;3拆卸下来的零部件,清洗干净后加工表面要涂上防锈油。4零部件的油漆表面如有修饰部位,则要铲除锈蚀,重新油漆;5O形密封圈、填料、锈坏得紧固件一般往往不能复用,需要准备备件322零件的检查1用钢丝刷新清理所有的零件,检查零件是否有磨损、腐蚀和锈蚀,检查叶轮、导叶体是否有裂纹。2按下列方法检查泵轴:将轴置于V型垫铁或棍子上,检查轴某些截面的径向跳动,制成泵轴的V型垫铁或滚子用两块,位置靠近轴的两端,而且在轴径大致相等的轴承或联轴器部位上。V型垫铁和滚子本身的径向跳动不应超过0025mm。轴支撑的径向跳动也应进行测量。记录测量数据的测量部位距轴某一端的距离。轴的最大径向跳动:δ0083XL(轴长)轴长单位为m,超过此围的轴要矫直。3检查轴套和塞龙导轴承之间的间隙,当总间隙值超过16mm时则需要更换其中之一或全部。若轴套磨损
f了,则更换轴套。方法是:松开轴套上的三个M10×12的螺钉,将轴套从轴上取下,用新的轴套装上。若轴套上的定位螺钉与原来的方位不对,则要根据新轴套在轴上重新钻孔,再在轴套上功丝,装上定位螺钉。若赛龙轴承磨损了则需要更换轴承。4作叶轮静平衡实验检查叶轮磨损情况,允许其静不平衡力矩101NM(最大外缘处不平衡重量1605g)。313安装前的准备1仔细检查零部件有无损伤,将配合面擦拭干净,并在配合面重新涂上防锈油。2仔细检查基础的情况,有关经验表明,混凝土浇注的基础是很好的,如基础为混凝土结构,且以工作缝形式隔开,则可使来自各方的振动减小到最小值。3准备好安装所需的各种工具和起重器械。314安装过程1)壳体部分的安装注意在任何情况下,都不能用吸入喇叭口作为泵支撑或者用喇叭口作为类似用途
a将泵安装垫板置于基础预留孔,并在垫板下塞置垫铁,通过调整垫铁,调正垫板水平,使垫板水平度在006mmm以下。b在喇叭口法兰配合面上螺孔以一周均匀涂上密封胶,用M3080的螺柱将喇叭口与外接管下连接起来。c在泵安装垫板上放置枕木或其它支撑物,将连接好的外接管(下)与吸入喇叭口置于枕木或其它支撑物上。d在外接管(下)法兰面上均匀涂上密封胶,用螺栓将吐出弯管与外接管(下)连接起来,再在吐出弯管上法兰面上均匀涂上密封胶,把外接管(上)与吐出弯管用M30160螺栓连接起来。e吊起上述已连接好的壳体,移开支撑物,将泵安装垫板配合面清理干净,并均匀涂上一周密封胶,放下泵壳体,并用地脚螺栓初步将壳体坚固在基础上。f校正泵r
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