焊接常见缺陷分析
常见的类型：气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、弧坑、焊镏、
裂纹
检查项目
初步原因分析
1焊丝清洁度不够2焊缝区域清洁度不够3保护气体不
气孔纯4空气湿度较大5设备冷却水系统有泄漏6焊接工艺
问题7操作者技能原因
1气体保护不好形成氧化物夹渣2焊缝区域清理不干净
夹渣（夹钨）
3钨极碰到熔池4铜焊嘴过热或熔断
未熔合
1焊工技能2电流小3焊速快4焊接位置5表面存在氧化物
未焊透
1焊工基本技能2焊接电流小3坡口原因4焊接速度快5工件不干净6焊接工艺参数不对
焊道咬边1焊工技能2电流太大3焊接工艺参数不对
弧坑1熄弧过快2无引弧板
焊镏1操作不熟练2焊接速度慢3电弧太长
1焊工技能2焊道（方法）不合理3材质不一样4内应
裂纹
力5焊缝中存在低熔点晶体
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f焊接常见缺陷分析
常见的类型：气孔、夹渣、未熔合、未焊透、咬边、弧坑、焊镏、
裂纹
检查项目
初步原因分析
1焊丝清洁度不够2焊缝区域清洁度不够3保护气体不
气孔纯4空气湿度较大5设备冷却水系统有泄漏6焊接工艺
问题7操作者技能原因
1气体保护不好形成氧化物夹渣2焊缝区域清理不干净
夹渣（夹钨）
3钨极碰到熔池4铜焊嘴过热或熔断
未熔合
1焊工技能2电流小3焊速快4焊接位置5表面存在氧化物
未焊透
1焊工基本技能2焊接电流小3坡口原因4焊接速度快5工件不干净6焊接工艺参数不对
焊道咬边1焊工技能2电流太大3焊接工艺参数不对
弧坑1熄弧过快2无引弧板
焊镏1操作不熟练2焊接速度慢3电弧太长
1焊工技能2焊道（方法）不合理3材质不一样4内应
裂纹
力5焊缝中存在低熔点晶体
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f常见的焊缝缺陷焊缝缺陷的种类很多，在焊缝内部和外部常见的缺陷可归纳为下几种：一焊缝尺寸不合要求焊波粗、外形高低不平、焊缝加强高度过低或过高、焊波宽度不齐及角焊缝单边或下陷量过大等均焊属缝尺寸不合要求，其原因是：1、焊件坡口角度不当、或装配间隙不均匀。2、焊接电流过大或过小、焊接规范选用不当。3、运条速度不均匀、焊条或焊把角度不当。二裂纹裂纹端部形状尖锐，应力集中严重，对承受交变和冲击载荷、静拉力影响较大，是焊缝中最危险的缺陷。按其产生的原因可分冷裂纹、热裂纹和再热裂纹等。冷裂纹指在200℃以下产生的裂纹，它与氢有密切关系，其产生的主要原因是：1、对大厚工件选用预热温度和焊后缓冷措施不合适。2、焊材选r